Способ автоматического управления процессом распылительной сушки жидких материалов Советский патент 1978 года по МПК F26B21/06 

щих газов р вентилятором 22 и линия 23 готового продукта. Для определения количества композиции в расходном реакторе 16 предназ Начен тензометрический датчик 24, сиг нал от которого подают на блок 25 управления подачей композиции, воздей ствующий на запорное устройство 26. Импульс, пропорциональный производной от изменения вязкости композиции, подают с ротационного измерительного устройства 27 на блок 25. Количество композиции в реакторесмесителе 15 определяют тензометрическим датчиком 28, сигнал от которого подают на блок 29 управления дозирующими установками жидких и сыпучих компонентов. Дозирующая установка жид ких компонентов включает в себя тензо метрический датчик 30, питатель 9 подачи жидкого сырья и блок 31 управления дозированием жидких компонентов. Дозирующая установка сыпучих компонентов включает в себя тензометрический датчик 32, питатель 12 подачи сыпучего сырья и блок 33 управления дозированием сыпучих компонентов. При опорожнении реактора-смесителя 15 блок 29 управления подает команду на выполнение цикла загрузки жидким и сыпучим сырьем. Температуру теплоносителя на входе в башню, измеряемую датчиком 34 температурь поддерживают на заданном уровне при помощи регулятрра 35 к исполнительного механизма36, изменяющего подачу топлива и пepвич poгo воздуха. Установка регулятору 35 температуры задается корректирующим прибором 37 в зависимости от влажности порошка, измеряемой датчиком 38 влажности Контур регулирования соотношения между расходом композиции и расходом теп лоносителя включает в себя расходомер 39 композиции, расходомер 40 теплоносителя, регулятор 41, поддерживающий заданное соотношение изменением при помощи исполнительного механизма 42 расхода вторичного воздуха в газогенераторе 1. Команда регулятору 41 соотношения задается корректирующим прибором 43 в зависимости от температуры теплоносителя на выходе из бгиини, измеряемой датчиком 44 температуры. Давление композиции измеряют датчиком 45 давления и поддерживают на заданном уровне регулятором 46 при помощи исполнительного механизма 47, изменяющего число оборотов насоса 18 высокого давления. Команда регулятору 46 давления задается корректирующим прибором 48 в зависимости от насыпной плотности порошка, измеряемой датчиком 49 насыпной плотности. Разрежение в башне измеряется датчиком 50 и поддерживается на заданном уровне регулятором 51 при помощи не- . прлнительного механизма 52. В зависимости от типа и мощности питателей, размера реакторов-смесителей и расходных реакторов установка распылительной сушки может содержать две параллельные нитки приготовления композиции. Описываемый способ управления процессом распылительной сушки позволяет учитывать дозревание композиции и подавать на сушку материал стабильной вязкости. Это обеспечивает предотвращение забивания, зарастания распылительных форсунок и повышает производительность установки. Формула изобретения Способ автоматического.управления процессом распылительной сушки жидких материалов,например синтетических моющих средств,путем регулирования количества подаваемого жидкого мйтериала по изменению контролируемого параметра и температуры теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества процесса сушки, дополнительно измеряют вязкость жидкого материала и определяют скорость ее изменения, а в качестве контролируемого параметра выбирают эту скорость изменения вязкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 370431, кл; F 26 В 21/06, 1970.

//

1

4, t.