(5) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования процесса сушки | 1980 |
|
SU937934A1 |
Устройство автоматического регулирования процесса сушки | 1977 |
|
SU687324A1 |
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки | 1984 |
|
SU1200102A1 |
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки | 1986 |
|
SU1334020A1 |
Способ управления процессом приготовления и сушки композиций | 1990 |
|
SU1742604A1 |
Система автоматического управления процессом сушки гранулированной сажи | 1988 |
|
SU1661552A1 |
Устройство автоматического регулирования процесса сушки | 1980 |
|
SU918754A1 |
Способ автоматического управления процессом сушки | 1985 |
|
SU1320627A2 |
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки | 1987 |
|
SU1537994A1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки суспензий в распылительной сушилке | 1980 |
|
SU928156A1 |
Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматическому управлению процессом сушки. По основному авт. св. N° 68732 из вестно устройство автоматического управления процессом сушки, содержащее датчик температуры материала в сушилке, датчик давления теплоносите лей, соединенные с регулятором беличины теплового потока и регулятором перемешивания материала, например, шнеком 11 Однако устройство не позволяет . достигнуть требуемого качества регулирования процесса сушки. Цель изобретения - повышение качества регулирования процесса сушки. Поставленная цель достигается тем что устройство дополнительно содержи датчики нагрузки шнека и частоты его вращения и соединенный с ними функци нальный блок, выходы которого подключены к исполнительным механизмам регулятора перемещения и перемешивания и регулятора теплового потока. На чертеже представлена схема устройства. Устройство содержит датчик 1 температуры материала в сушильной камере, соединенный со входами регулятора 2 величины теплового потока и регулятором 3 перемещения материала, каждый из которых соответственно соединен с исполнительным механизмом и 5. Регулятор 3 соединен с исполнительным механизмом 5 через датчик 6 наг рузки, представляющий собой трансфор-i матор тока, у которого по первичной обмотке протекает ток нагрузки исполнительного механизма 5 (двигателя) перемешивания и перемещения материала, а вторичная обмотка органи зует обратную связь на один из входов функционального блока 7. На валу исполнительного механизма 5 устанавливается датчик 8 коли3чества оборотов (частоты вращения), выход которого соединен с другим вх дом функционального блока 7. Контроль давления теплоносителя осуществляется датчиком 9 давления, подключенным ко входу регулятора 2 величины теплового потока. Выходы функционального блока 7 соединены с дополнительными входами регуляторов 2 и 3. Устройство работает следующим образом. При включении устройства на регулятор 2 величины теплового потока и на регулятор 3 перемещения и перемешивания с функционального блока 7 выдается задания соо ветственно. По числу оборотов исполнительного механизма и величине нагрузки с датчиков 6 и 8 исполнительного меха низма 5 перемещения и перемешивания функциональным блоком 7 корректируется величина задания температуры м териала в сушилке и величина задани давления теплоносителя. Если температура материала падает, то регулятор 3 уменьшает число оборотов исполнительного механизма перемещения, одновременно функциональный блок 7 корректирует задание давления теплоносителя. Если нагрузка на исполнительный механизм 5 увеличивается, то функци нальный блок 7 корректирует величину задания температуры материала в 8 сушилке, уменьшав I число оборотов исполнительного механизма 5 и уменьша ет величину задания давления теплоносителя соответственно. Обеспечив такие связи в устройстве автоматического рег лирования процессом сушки, получаем экономическое расходование теплоносителя, при этом функциональный блок выполняет функции экстремального регулятора | критерий управления которого - обеспечение заданного выхода годного материала при уменьшении расхода теплоносителя . Формула изобретения Устройство автоматического регулирования процесса сушки по авт. св. № 68732, отличающееся тем, что, с целью повышения ка- . чества регулирования процесса сушки оно дополнительно содержит датчики нагрузки шнека и частоты его вращения и соединенный с ними функциональный блок, выходы которого подключены к исполнительным механизмам регулятора перемещения и перемешивания и регулятора теплового потока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 68732, кл. F 26 В 25/22, 1977.
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-05-28—Подача