Способ автоматического регулирования процесса сушки суспензий в распылительной сушилке Советский патент 1982 года по МПК F26B21/06 

температуры теплоноснтеия на входе в сушилку 1 и датчик в температуры теплоносителя на выходе сушилки, подключен.ныв к сумматору 7, выход которого соединен с входом блока 8 дифференширования, выход которого соединен с одним аз входов регулятора 9 расхода суспензии, выход которого подключен к исполнительному механизму 10 подачи суспензии, а другой вход к датчику 11 расхода суспензии; датчик 12 расхода воздуха на распыление, подаваемого в сушилку через форсунку 13, подключен к одному, из входов регулятора 14 расхода воздуха на распыление, к другому входу которого подключен датчик 11, а к выходу - исполнительный механизм 15 подачи воз духа на распыление, датчик 16 расхода воздуха, прошедшего через холодильник 4, подключенный к одному из входов регулятора 17 расхода нагретого воздуха, выход которого подключен к исполнительному механизму 18 сброса нагретого воздуха в атмосферу, а другой вход соединен с датчиком 19 расхода топлива, соединенным также с одним из входов регулятора 20 расхода топлива, другой вход которого подключен к сумматору 7, а выход - к исполнительному механизму 21 подачи топлива.

Устройство работает следующим образом.

Изменение параметров суспензии (влажности, вязкости, плотности, подаваемого количества) приводят к. изменениям температуры теплоносителя на выходе из сушилки 1. Падение температуры в сушилке сверху вниз зависит от количества удаляемой воды из суспензии, а его количество, в свою очередь, зависит от скорости прохождения материала через сушилку и от температуры теплоносителя на входе в сушилку. Подачу суспензии на распьтение корректируют по скорости изменения разности температур теплоносителя на входе в сушилку 1 и температуры его на выходе из сушилки М. Эти изменения фиксируют датчики 5 и 6, сигналы от которых поступают в сумматор 7, который подает сигнал о разности этих температур.

Этот сигнал поступает в блок 8 дифференцирования, где вырабатывается сигнал скорости изменения разности температур теплоносителя на входе и выходе из сушилки 1,

Сигнал из блока 8 является заданием для регулятора 9, который подает команду на исполнительный механизм

(клапан Ю). В регулятор 9 подают также сигнал расхода суспензии от Датчика 11. Для стабилизации гранулометрического состава продукта поддерживают

заданное соотношение между расходом суспензии и расходом воздуха на распыление. Для этого расхода суспензии от датчика 11 поступает на регулятор 14, который воздействует на исполннтельный механизм 15, изменяющий расход воздуха на распьтение, определяемый датчиком 12, Для обеспечения заданно. тепловой нагрузки в сушилке 1 расход топлива в топку корректируют по разностИ температур теплоносителя на входе и выходе сушилки 1. Регулирование расхода топлива производят регуляторе 2О с коррекцией по сигналу разности температур теплоносителя, выработанному

сумматором 7.

При понижении плотности суспензии, подаваемой в сушилку 1, по сравнению с заданной повышается скорость изменения разности температур теплоносителя

на входе и выходе сушилки 1. Её сигнал из блока 8 поступает в качестве задания в регулятор 9, который воздействуя на исполнительный механизм 1О, уменьшает подачу суспензий в сушилку 1 до

уменьшения разности температур до заданной. При этом по команде от датчика 11 изменяется и ра,сход воздуха на раопьшение для поддержания зашитого гранулометрического состава продукта.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса сушки суспензий в распьшителЫ ной сушилке путем измерения расхода суспензии и температуры отработанного сушильного агента, изменения подачи суспензия по ее расходу и подачи топлива, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования дополнительно измеряют температуру сушильного агента на входе в сушилку, определяют разность между этой температурой и температурой отработанного сушильного агента, формируют сигнал по скорости изменения указанной разности и дополнительно воздействуют на подачу суспензии по изменению сфс эмированного сигнала, а изменение подачи топлива .ведут по разности температур.

Источники ифнормадин, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 612135, кл. F 26 В 21/О6, 1976. CyChtHSUft /yg/fflte jf ffff uffoHue