Муфельная печь для восстановления окислов Советский патент 1982 года по МПК F27B5/04 

(5) МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к муфельным печам для получения металлических порошков восстановлением окислов. Известна муфельная печь для восста новления окислов, включающая футерованный корпус с размещенными в нем нагревательными .элементами и муфелем, загрузочное и разгрузочное приспособление ГП . К недостаткам данной печи относится низкое качество восстановленных порошков, обусловленное загрязнением газа-восстановителя продуктами реакции. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является муфельная печь для восстановления окислов, в.ключающая футерованный корпус с размещенными в нем нагревательными элементами и муфелем, загрузочное и разгрузочное устройства, холодильник и систему удплрши газ х бразных продуктов реакции. При этом система удаления продуктов реакции включает отверстие, выполненное в стенке загрузочного устройства .J. Недостаток этой печи заключается в низкой производительности, обусловленной необходимостью загрузки незначительных количеств исходных окислов, что связано с низкой скоростью движения восстановительного газа (водорода) в муфеле. Цель изобретения - увеличение производительности, процесса восстановления. Указанная цель достигается тем, что муфельная печь для восстановления ОКИСЛО.В, включающая футерованный корпус с размещенными в нем нагревательными элементами и муфелем, загрузочное и разгрузочное устройства, холодильник и систему удаления газообразных продуктов реакции, снабжена трубчатыми газоходами, выполненными с отверстиями по их ллине и установленными в нижней масти муфеля, вдол его боковых стенок, причем по крайней мере один из газоходов соедине1 с системой удаления газообразных продуктов реакции. На фиг. 1 дана схема печи; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Пемь состоит из футерованного корпуса 1, нагревательного устройства 2, муфеля 3, загрузочного устройства k, холодильника 5, разгрузочного устройства 6, трубчатых газ ходов 7 и 8, выполненных с отверсти ем по их длине, и системы удаления газообразных продучсгов реакции (не показана) . Печь работает следующим образом. Через загрузочное устройство k в разогретый муфель 3 загружают лЬдочки с окислами и ведут продвижку лодочек в муфеле специальным толкательным механизмом (не показан), в трубчатый газоход 7 подают реакцион ны;, газ (водород), который через от верстия, выполненные по длине.трубчатого газохода, поступает в зону движения лодочек. Водяной пар (газо образный продукт реакции восстановления) и неПрореагированный (избыточный) водород высасываются в газо ход 8 через его отверстия и далее выводятся из печи через систему уда ления газообразных продуктов реакци При этом поперечные подача и отвод газов непосредственно в зоне движения и из зоны движения лодочек обеспечивают интенсивный обдув восстанавливаемого материала водородом и своевремен ое удаление продуктов реакции - водяных паров. Предотвращение накопления водяных паров в ни ней части муфеля позволяет поддержи вать высокий реакционный потенциал водорода в зоне нахождения восстанавливаемого материала. При этом процесс восстановления ускоряется, что позволяет сократить необходимое время пребывания материала в печи 4 (путем повышения скорости продвижки лодочек) и, следовательно, повысить производительность печи. Так же, как и известные устройства, печь может иметь несколько муфелей с перечисленными конструктивными элементами для каждого муфеля. Испытания предлагаемого устройства для восстановления вольфрамового ангидрида гзоказывают повышение производительности более чем на 20 по сравнению с базовой пемью. Экономический эффект от внедрения предлагаемой печи составляет более kQ тыс. р;б. в год. Она может использоваться как для восстановления вольфрама, так и для восстановления окислов других тугоплавких металлов, например молибдена. Формула изобретения Муфельная печь для восстановления окислов, включающая футерованный корпус с размещенными в нем нагревательными элементами и муфелем, загрузочное и разгрузочное устройства, холодильник и систему удаления газообразных продуктов реакции, от лишающаяся teM, что, с целью увеличения производительности процесса восстановления, она снабжена трубчатыми газоходами, выполненными с отверстиями по их длине и установленными в нижней части муфеля, вдоль его боковых стенок, причем по крайней мере один у(з газоходов соединен с системой удаления газообразных .продуктов реакции. -Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Федорченко И. М. и Андриевский Р. А.. Основы порошковой металлургии. Киев, Изд-во АНУССР, 19бЗ, с. Ц. 2.Патент США tf 30212П, кл.75-170, 1968.

у ХХ/ХХХУ /у /

.:.. -.

.;:-.:-/.Vi:v:vv. .:./.vyv-;; :// f

. . /tt

}::.;.:; /

7

УЧЛчХ Х Л УУУУУ УУУУХХ XX /

I-t-4

u

XX //XXXVXy X

:fv4:vv V:

: 5 S

%

Ч--Ы(р|/г. /

//г.