Вакуумная проходная электропечь Советский патент 1981 года по МПК F27B5/06 B22F3/10 F27B5/06 

(54) ВАКУУМНАЯ ПРОХОДНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

I

Изобретение относится к области термической обработки изделий порошковой металлургии в вакууме, в частЮности для термической обработки спрессованных изделий из интерметаллических соединений и может быть при менено в других отраслях промьшшенности, где необходима вакуумная термическая обработка изделий, уложенны в лодочки. .

Известна вакуумная печь, содержащая .герметичный корпус, камеру загрузки с,установленными а ней нагревателями, камеру охлаждения с теплообменником 1.

Наиболее близкой по технической с ности является вакуумная трубчата печь сопротивления, включающая камеру загрузки с толкателем, рабочую камеру с муфелем, камеру выгрузки с холодильником лодочки 21

Недостатком известной печи явля.ется нестабильность,температурного поля, в сечении-канала в условиях а

куума и термической .обработки габаритных изделий, уложенных в лодочки прямоугольного сечения.

Целью изобретения является обеспечение стабильности температурного поля в сечений канала муфеля, повышении жесткости и долговечности муфеля.

Поставленная цель достигается снабжением нагревательной камеры размещенными в верхней и нижней ч& стях муфеля керамическими секторами и установленными между ними ребрамиперегородками, при этом сектора и ребра-перегородки соединены между собой стяжками, муфель имеет установи ленные на; нижних керамических секторах, керамические трубчатые направлянмцие с термопарами, с целью повышения надежности работы печи, металлический муфель, ребра-перегородки и стяжки выполнены из жаропрочного материала, например ХН45Ю. 38 На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Печь состоит из рабочей камеры 1, выполненной в виде стального корпуса заполненного теплоизоляционным материалом, установленного на подставке 2; Внутри камеры 1 установлен металлический муфель 3 с расположенными в верхней и нижней частях муфеля керамическими секторами 4 и ребрами-перегородками 5, которые крепятся стяж ками 6. Лодочки 7 с изделиями опираются на керамические направляющие 8 трубчатого типа, внутри которых уста новлены термопары 9. Нагрев муфеля осуществляется силитовыми нагревателями, расположенными в верхней и ниж ней частях камеры. Напряжение для на гревателей подается от печных однофазных трансформаторов 10. Рабочая камера 1 имеет три температурные зоны: зону горячей дегазации Т, спекания И и отжига изделий III. Муфель 3 рабочей камеры 1 соединяется с проме жуточной камерой 11, в которой находится патрубок 12 для подключения вакуумного насоса (на чертеже не показан) . Муфель 3 рабочей камеры 1 находится под постоянным разрежением Для загрузки лодочек 7 в рабочую камеру 1 печь снабжена шлюзовой камерой за1руэки 13, соединенной с про мел уточной камерой 1 1 вакуумным затвором 14..-Загрузка лодочек 7 в камеру 1 осуществляется чёр.ез дверь 15 на загрузочную площадку 16. Внутри камеры загрузки 13 находится толкатель 17 винтового типа, перемещающий ся в направляющих. Движение толкателя 17 осуществляется от привода 18. Камера загрузки 13 сйабжена вакуумной системой для создания разрежения и .клапаном 19 напуска воздуха. Разгрузочная камера 20 соединена с муфелем 3 через вакуумный затвор 21 и имеет разгрузочную дверь 22. В камере 20 установлен холодильник 23. Разгрузка лодочек 7 из муфеля 3 осуществляется съёмником 24 винтового типа, движение которого осуществляет ся от привода 25. Разгрузочная камера 20 снабжена вакуумной системой создания разрежения и клапаном напус ка инертного газа 26 в камеру для создания условий интенсивного охлаждбния термообработанных изделий. Печ снабжена системой автоматического контроля и регулирования режимов тех нологического процесса. Работа осуществляется следующим образом. В муфеле 3, рабочей камере1 и промежуточной камере 11 создается вакуум и устанавливается температура, необходимая для горячей дегазации, спекания и отжига изделий. Вакуумные затворы 14 и 21 находятся в положении Закрыто. Шлюзовая камера загрузки 13 наполнена воздухом. В разгрузочной камере 20 создается вакуум. Через боковую дверь 15 лодочка 7 устанавливается на загрузочную площадку 16 после чего боковая дверь закрывается и уплотняется. В камере загрузки 13 создается вакуум. В этот период изделия проходят цикл холодной дегазации. При сравнивании значений вакуума в камере загрузки 13, муфеля 3 и камере разгрузки 20 вакуумные затворы 14 и 21 открываются. Сьемник 24 устанавливается в исходное положение, пройдя вакуумный затвор 21. После этого толкатель 17 переносит лодочку 7 из камеры загрузки 13 в канал муфеля печи, проталкивает весь ряд лодочек 7, находящийся в в канале печи, и устанавливает последнюю лодочку на площадку сьемника 24. После возвращения в исходное положение толкателя 17 и съемника 24, который устанавливает лодочку 7 на холодильник 23, вакуумные затворы 14 и.21 закрываются. .В загрузочную камеру 13 напускается воздух, а разгрузочная камера 20 через клапан 26 наполняется инертным газом. После око чания периода охлажд,ения происходит разгрузка лодочки 7 через боковую дверь 22. По окончании разгрузки дверь закрывается и уплотняется, в камере разгрузки 20 создается разрежение и процесс работы печи повторяется. Печь снабжена системой автоматической работы: загрузки, горячей дегазации, спекания, отжига, разгрузки готовых изделий из интерметаллических соединений. Использование печи по сравнению с существующими позволит повысить выход годных изделий за счет стабилизации температурного поля в канале печи. Формула изобретении 1 . Вакуумная проходная электропечь, содержащая камеру загрузки с .толкателем, нагревательную камеру с муфелем, камеру выгрузки с холодильником отличающаяся тем, что, с целью обеспечения .стабильности температурного поля в сечении канала муфеля, повышения жесткости и долговечности муфеля, нагревательная камера снабжена размещенными в верхней и нижней частях муфеля керамическими секторами и установленными между ними ребрами-перегородками, при этом керамические сектора и ребра-перегородки соединены между собой с помощью продольных стяжек.

ет установленные на нижних керамических секторах керамические трубчатые направляющие с термопарами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

26

// L.(: f V / Kxv.-xv :fi-У.- ухх;:. .-: УХФ 4, .. 26 25 1 / Л}

Фг/г.