Изобретение относится к устройствам, предназначенным для регулирования уровня металла в закрытом кристал лизаторе при непрерывной разливке слитков. Известно устройство для регулирования уровня металла в закрытом кристаллизаторе, которое состоит из генератора пневматических импульсов, датчика давления и электромеханических блокои 1 J. Большое количество различных сложных блоков снижает надежность работы устройства и усложняет его обслуживание. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для регулирования уровня металла в закрытом кристаллизаторе, содержащее источник сжатого газа, коммутирующую аппаратуру, установленную на трубо проводе газа, который подключен к газовому пространству кристаллизатора, барботажный датчик уровня металла, вторичный прибор в виде дифманометра 2 . Сложность настройки коммутирующих элементов, сложность перенастройки при колебаниях режимов процесса разливки металла являются недостатками известного устройства,что приводит также к понижению точности регулирования. Цель изобретения - повышение надежности и томности регулирования. Поставленная цель достигается тем, что в устройство введено два пневмодросселя, установленных в крышке кристаллизатора, один из которых сообщен с атмосферой, а другой, выполненный регулируемым, подключен к трубопроводу газа. Регулируемый пневмодроссель образован заслонкой, соединенной с датчиком уровня металла. 390 На чертеже представлено предлагае мое устройство. Кристаллизатор 1 герметично закры вается крышкой 2, через которую проходит футерованный металлопровод 3. по которому жидкий металл поступает внутрь кристаллизатора из промежуточ ной емкости А. В крышке кристаллизатора имеются два пневмодросселя, один 5 из которых постоянного сечени а другой 6 регулируемый. Регулирование (изменение пневмосопротивления) дросселя 6 осуществляется заслонкой 7 которая через рычаг 8 связана поплавком 9. Рычаг 8 поворачивается век руг оси 10, которая подвешивается при помощи кронштейнов 11 к крышке 2 кристаллизатора. Дроссель 5 связывает полость крис таллизатора с атмосферой, а дроссель 6 через шланг 12, расходомер 13 коммутирующий клапан 14 связывает полость кристаллизатора х магистралью 15 сжатого воздуха. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы открывают клапан 1. Сжатый газ при этом в ристаллизатор не поступает, так как дроссель 6 закрыт заслонкой 7 которая закрывает его под действием веса поплавка 9. После этого поднимают стопор 16 и жидкий металл начинает поступать в кристаллизатор 1. Давление газа внутри кристаллизатора равно при этом атмосферному, так как полость его сообщаемся с атмосферой через постоянно открытый пневмодроссель 5Уровень металла начинает подниматься, достигает поплавка 9 и дальше поднимается вместе с ним. Поплаврк через рычаг 8 перемещает заслонку, открывая пневмодроссель 6, и в полость кристаллизатора начинает поступать газ. Давление внутри начинает расти. Частично газ успевает выйти через дроссель 5, но незначительно, так как дроссель 5 имеет определенное пневмосопротивление. Уровень металла попрежнему поднимается и дроссель 6 все больше открывается . Поскольку Поступает газа больше, чем уходит, то в кристаллизаторе давление газа поднимается до тех пор, пока оно не уравновесится давлением столба металла в промежуточной емкости. После этого поступление
Формула изобретения
1.Устройство для регу 1ирования уровня металла в закрытом кристаллизаторе, содержащее источник сжатого газа, коммутирующую аппаратуру, установленную на трубопроводе газа, который подключен к газовому пространству кристаллизатора, и датчик уровня металла, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности регулирования, в него введено два пневмодросселя, установленных в крышке кристаллизатора, один из которых сообщен с атмосферой, а другой, выполненный регулируемым, подключен
к трубопроводу газа.
2.Устройство пб л. 1, отличающееся тем, что регулируеметалла в кристаллизатор прекращается и в нем устанавливается постоянный уровень. Этот момент определяется по показаниям расходомера 13 газа, который в этот момент показывает постоянный расход, который соответствует установившемуся значению пневмосопротивления 6. После этого дают команду на приведение в действие литейной машины. Если по каким-либо причинам уровень металла в кристаллизаторе упадет, то поплавок 9 опустится и через рычаг 8 приблизит заслонку к дросселю 6, в.результате чего сопротивление дросселя увеличится и в полость кристаллизатора газа будет поступать меньше, чем выходить через дроссель 5. При этом давление внутри кристаллизатора начинает падать, что вызывает опять поступление металла в кристаллизатор и цикл заполнения повторяется. Таким образом, в предлагаемом устойстве стабилизация уровня достигатся простыми и надежными средствами, которые просты в изготовлении и удобы в обслуживании. Точность поддержания уровня,повыается также за счет того, что дросели работают в одинаковых условиях, ри коррозии одного из них регулируеый дроссель автоматически компенсиует изменение гидравлического сопотивления другого.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения микродоз растворов | 1981 |
|
SU1067362A1 |
Устройство для нанесения порошковых покрытий | 1983 |
|
SU1148650A1 |
Пневматическая система управленияВОздушНОй ТуРбиНОй дВуХСКОРОСТНыМпРиВОдОМ | 1978 |
|
SU804845A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТРЕХПОЗИЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР С БЛОКИРОВКОЙ | 1971 |
|
SU316094A1 |
Гидростатический уровнемер | 1978 |
|
SU796664A1 |
Пневматический весовой дозатор | 1988 |
|
SU1610304A1 |
Пневматическая система автоматического регулирования загрузки двигателя уборочной машины | 1980 |
|
SU1029849A1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
Пневматический весовой дозатор непрерывного действия | 1985 |
|
SU1278597A1 |
СКРЕПЕР С ГАЗОВОЙ СМАЗКОЙ КОВША | 2018 |
|
RU2709572C1 |
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-01-11—Подача