Способ диагностики технического состояния механизмов Советский патент 1982 года по МПК G01M15/00 

Описание патента на изобретение SU909617A1

Изобретение относится к диагностике технического .состояния механизмов и машин по виброакустическим параметрам.

Известен способ диагностики технического состояния механизмов по виброакустичёским характеристикам, включающий регистрацию уровня амплитуд, откорректированных в соответствии с условиями работы механизма (Ij.

Недостатком известного способа является то, что сочетание нескольких возмущающих факторов приводит к сложному изменению спектра. Уровень сигнала на одних частотах увеличипается, а на других уменьшается,что обусловливает невысокую точность распознавания неисправностей.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ диагностики технического состояния механизмов по их виброакустическим характеристикам, заключающийся в том, что регистрируют амплитудно-частотный спектр вибрации диагностируемого механизма, строят огибающую спектра, определяют центр тяжести плоской фигуры, образованный осью частот и огибающей амплитудночастотного спектра, и оценивают состояниё механизма по смещению найденного центра тяжести относительно образцового 2.

Недостатком известного способа является малаячувствительность и достоверность результатов диагностики, так как при построении виброгpaм t для одного и того же механизма ее форма зависит от места

10 установки виброакустическо1ч, преобразователя. Все частотные составляющие независимо от своей информативности вносят свой вклад в смещение центра тяжести виброграмкы, пропер- ,

15 циональный абсолютному значению

амплитуд. Отсюда при реализации этого способа возникают дополнительные пограаности, связанные с тем, что амплитуды максимальных составляющих

20 спектра вибраций оказывают превалирующее влияние на положение центра тяжести,а минимальные почти не влияют. .При этом только от перестановки датчика за счет изменения затухания

25 сигнала при прохождении от источника к датчику соотношение амплитуд в спектре сигнала существенно изменяется, и в общем случае даже минимальные амплитуды на каких-то частотах

30 могут стать максимальными и наоборот.

Таким образом, заложенная в известном способе особенность, связанная с усилением влияния на положение центра тяжести максимальных составляющих при измерении их абсолютного значения, является основным недостатком рассмотренного способа.

Цель изобретения - повышение чувствительности и достоверности результатов диагностики.

Указанная цель достигается тем, что перед построением огибгиощей нормируют амплитудно-частотный спектр вибрации диагностируемого механизма путем деления всех информативных составляющих спектра на среднее значение соответствующих составляющих амплитудно-частотных спектров вибраций образцовых механизмов.

В результате введения этой операции достигается выравнивание чувствительности способа при контроле различных дефектов, которым соответствуют частотные составляющие с различными абсолютными значениями амплитуд, а также повышение достоверности диагностики, связанное с операцией нормирования и выражающееся в том, что при контроле состояния механизма с пЬмсхцью двух вибррпреобразователей, установленных в различных точках механизма, получают идентичные огибающие, что позволяет осуществлять перепроверку результатов диагностики.

Использование предлагаемого способа диагностики технического состояния механизмов при эксплуатации

отЯеспечивает более полное использование ресурса механизма.

Формула изобретения

Способ диагностики технического состояния механизмов по их виброакустическим характеристикам, заклю- чающийся в том, что регистрируют амплитудно-частотный спектр вибрации диагностируемого механизма, строят огибающую спектра, определяют центр тяжести плоской фигуры, образованный осью частот и огибающей амплитудно-частотного спектра, и оценивают состояние кюханизма по смещению найденного центра тяжести относительно образцового, отличающийся тем, что, с целью повьвиения чувствительности и достоверности результатов диагностики, перед построением огибающей нормируют амплитудно-частотный спектр вибрации диагностируемого механизма путем деления всех 5 информативных составляющих спектра на среднее значение соответствующих составляющих амплитудно-частотных спектров вибраций образцовых механизмов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 1 506777, кл. G 01 М 13/02, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 453603, кл. G 01 М 15/00, 1973 (прототип).

Похожие патенты SU909617A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВИБРОДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОРШНЕВЫХ МАШИН ПО СПЕКТРАЛЬНЫМ ИНВАРИАНТАМ 2007
  • Костюков Владимир Николаевич
  • Науменко Александр Петрович
  • Бойченко Сергей Николаевич
RU2337341C1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МАШИН ПО КОСВЕННЫМ ПРИЗНАКАМ 2016
  • Костюков Владимир Николаевич
  • Науменко Александр Петрович
  • Бойченко Сергей Николаевич
  • Костюков Алексей Владимирович
RU2610366C1
СПОСОБ ВИБРОДИАГНОСТИКИ ОБЪЕКТОВ 2008
  • Костюков Владимир Николаевич
  • Науменко Александр Петрович
RU2363936C1
Способ вибродиагностики зарождающихся дефектов механизмов 2018
  • Давыдов Владимир Сергеевич
  • Стеблянко Денис Валерьевич
RU2680640C1
Способ вибродиагностики возникновения зарождающихся дефектов в отдельных узлах механизмов 2021
  • Давыдов Владимир Сергеевич
  • Стеблянко Денис Валерьевич
RU2769919C1
Способ диагностики механизмов 1979
  • Костюков Владимир Николаевич
  • Морозов Сергей Алексеевич
  • Трушников Сергей Георгиевич
  • Гетманская Ганна Анатольевна
SU868408A1
Способ вибрационной диагностики подшипников качения 2019
  • Космач Никита Вячеславович
  • Асламов Юрий Павлович
RU2720328C1
СПОСОБ МУЛЬТИФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ДИАГНОСТИКИ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ В ИНТЕГРАЛЬНОМ ИСПОЛНЕНИИ 2019
  • Лебедев Сергей Валентинович
  • Синютин Сергей Алексеевич
  • Обеднин Антон Александрович
  • Тимофеев Алексей Евгеньевич
RU2728485C1
СПОСОБ ВИБРОДИАГНОСТИКИ МАШИН 2006
  • Костюков Владимир Николаевич
  • Науменко Александр Петрович
  • Бойченко Сергей Николаевич
RU2314508C1
СПОСОБ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ МАШИН 2006
  • Костюков Владимир Николаевич
  • Бойченко Сергей Николаевич
RU2322666C1

Реферат патента 1982 года Способ диагностики технического состояния механизмов

Формула изобретения SU 909 617 A1

SU 909 617 A1

Авторы

Морозов Сергей Алексеевич

Костюков Владимир Николаевич

Гетманская Ганна Анатольевна

Колосов Сергей Валентинович

Даты

1982-02-28Публикация

1980-08-06Подача