Способ получения сажевого каучука Советский патент 1982 года по МПК C08J3/22 C08L9/10 

Описание патента на изобретение SU910124A3

39 устройстве для получения сажелатексной смеси. В данном примере для проведения стадии смешения используют трубу из нержавеющей стали с гладкими внутренними стекками, диаметром С 1,27 см и длиной (1,52 м что достаточно для отделения сажевого каучука от воды. В трубу из нержавеющей стали подают суспензию сажи с концентрацией 11,8 вес.% с весовым расходом 771 г/мин. Сажевую суспензию вводят в осевом направлении, что способствует поддержанию условий с малыми возмущениями в период стадии отделения сажевого каучука от воды. Это является положительным фактором для получения порошкообразной маточной смеси наилучшего качест ва. Расслаивание (отделение сажевого каучука от воды образовавшейся саже латексной смеси происходит затем в течение определенного периода времени. Обычно, расслаивание в известном способе завершается в течение 2 мин, а в данном примерерасслаиван происходит в течение приблизительно 7 с. Для того, чтобы скоагулировать расслоившуюся сажелатексную смесь, используют соответствующее смешивающее устройство, трубу с внутренним диаметром (1,9 см), в котором произво дится смешение расслоившейся смеси с коагулирующей жидкостью.Расслоившую ся сажелатексную смесь вводят в смешивающее устройство, в виде когерент ного потока в направлении поперечного сечения к оси потока коагулирующей жидкости, втекающей в смешивающее устройство. В результате такого способа осуществляется кон-такт потока расслоившейся сажелатексной смеси с потоком коагулирующей жидкости, достигается надлежащее возмущение и распыление потока расслоившейся смеси и начинается коагуляция. Кроме того, появляется возможность тонко регулировать процесс перемешивания. Используемая при этом коагулирующая жидкость представляет собой подкисленный водный раствор, имеющий в нашем примере рН от 2,5 до 3- Он получается при добавлении уксусной кислоты к воде при объемном расходе ( 1980 л/мин) и по желанию как это сделано в данном случае добавляется 1 вес водный раствор коагулянта при объемном расходе 7 см/мин. После смешения образовавшуюся смесь пропускают через соответствующий реактор, в нашем примере таковым является трубка с внутренним диаметром (2,5 см), имеющий длину достаточную для обеспечения завершения коагуляции сажелатексной смеси, которая происходит не за время от 15 до 30 с. Затем отделяют каучуковую крошку при помощи какоголибо известного способа. Каучуковая крошка получается с выходом около 1001 со скоростью 242,2 г/мин, после чего ее промывают водой и сушат. Жидкую среду возвращают в поток коагулирующей жидкости, где она используется в максимально возможном количестве. Избыток жидкой среды попросту сбрасывают в виде отработанной жидкости. П р и м е р 2. Для того, чтобы оценить рабочие характеристики маточной смеси в сравнении с известным способом составляют следующие рецептуры, ч.: I II Маточная смесь из примера 1 155 Натуральныйкаучук- 100 Сажа- 55 Окись цинка Ц Стеариновая кислота 2 2 Сантокюр0,875 0,875 Алгеритовая смола DI I Рецептуры J и II прогревают до после чего исследуют. Полученные характеристики приведены в таблице. Из вышеприведенных данных следует что предлагаемый способ позволяет получать резины с лучшими физико-механическими свойствами и сопротивлением к истиранию. Кроме того, было найдено, что крошка по предлагаемому способу име ет лучшие дисперсионные характеристики, чем по известному.

vO

f

II-3

Похожие патенты SU910124A3

название год авторы номер документа
КРЕМНИЙДИОКСИДНАЯ МАТОЧНАЯ СМЕСЬ, ПРИГОТОВЛЕННАЯ ИЗ ЭМУЛЬСИОННОГО И РАСТВОРНОГО КАУЧУКА 2015
  • Хардимэн Кристофер Дж.
  • Фу Сюань
  • Скрайбнер Роберт Дж.
  • Мальдонадо Валенсуэла Хулиан
RU2630532C2
КРЕМНИЙДИОКСИДНАЯ МАТОЧНАЯ СМЕСЬ, ПРИГОТОВЛЕННАЯ ИЗ ЭМУЛЬСИОННОГО И РАСТВОРНОГО КАУЧУКА 2015
  • Хардимэн Кристофер Дж.
  • Фу Сюань
  • Скрайбнер Роберт Дж.
  • Мальдонадо Валенсуэла Хулиан
RU2661588C1
Способ изготовления наполненного высокоактивным техуглеродом каучука 2016
  • Корчагин Владимир Иванович
  • Фаляхов Марат Инилович
  • Киселев Иван Сергеевич
  • Кузнецова Евгения Евгеньевна
  • Протасов Артем Викторович
RU2640522C2
Способ получения резин из синтетических каучуков 1955
  • Гусева В.И.
  • Догадкин Б.А.
  • Захарченко П.И.
  • Кармин Б.К.
  • Сенаторская Л.Г.
  • Сусликов А.В.
SU105842A1
СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОГО КОМПОЗИТА, АРМИРОВАННОГО ДИОКСИДОМ КРЕМНИЯ, И ПРОДУКТЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ЭЛАСТОМЕРНЫЙ КОМПОЗИТ 2016
  • Сюн, Цзиньчэн
  • Грин, Мартин К.
  • Уилльямс, Уилльям Р.
  • Фомичев, Дмитрий
  • Адлер, Джеральд Д.
  • Макдональд, Дуэйн Г.
  • Грош, Рон
  • Моррис, Майкл Д.
RU2703619C2
ЭЛАСТОМЕРНЫЙ КОМПОЗИТ, АРМИРОВАННЫЙ ДИОКСИДОМ КРЕМНИЯ, И ПРОДУКТЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ЭЛАСТОМЕРНЫЙ КОМПОЗИТ 2016
  • Сюн Цзиньчэн
  • Грин Мартин К.
  • Уилльямс Уилльям Р.
  • Фомичев Дмитрий
  • Адлер Джеральд Д.
  • Макдональд Дуэйн Г.
  • Грош Рон
RU2690260C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОГО КОМПОЗИТА, АРМИРОВАННОГО ДИОКСИДОМ КРЕМНИЯ И УГЛЕРОДНОЙ САЖЕЙ, И ПРОДУКТЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ЭЛАСТОМЕРНЫЙ КОМПОЗИТ 2016
  • Сюн Цзиньчэн
  • Грин Мартин К.
  • Уилльямс Уилльям Р.
  • Фомичев Дмитрий
  • Адлер Джеральд Д.
  • Макдональд Дуэйн Г.
  • Грош Рон
  • Моррис Майкл Д.
RU2689750C1
СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОГО КОМПОЗИТА, АРМИРОВАННОГО ДИОКСИДОМ КРЕМНИЯ, И ПРОДУКТЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ЭЛАСТОМЕРНЫЙ КОМПОЗИТ 2016
  • Сюн Цзиньчэн
  • Грин Мартин К.
  • Уилльямс Уилльям Р.
  • Фомичев Дмитрий
  • Адлер Джеральд Д.
  • Макдональд Дуэйн Г.
  • Грош Рон
RU2685310C1
Способ получения дисперсии сажи 1976
  • Медников Марк Михайлович
  • Никитин Юрий Николаевич
  • Орехов Сергей Васильевич
  • Расторгуева Надежда Николаевна
  • Шадрин Лев Петрович
  • Лашкина Элеонора Даниловна
  • Томкевич Зоя Ивановна
  • Никонова Лилия Максимовна
  • Юдин Владимир Васильевич
  • Копылов Евгений Павлович
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Бугров Владимир Павлович
  • Шварева Галина Николаевна
SU765279A1
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСТЕРБАТЧЕЙ КАУЧУКА И ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2017
  • Хардимэн, Кристофер, Дж.
  • Фу, Сюань
  • Моктесума Эспирикуэто, Серхио, Альберто
  • Кунавис, Джон
  • Бланко Рейес, Габриэла, Элизабет
  • Мальдонадо Валенсуэла, Хулиан
  • Ислас Мансур, Хосе, Мария
  • Эрнандес Самора, Габриель
RU2737156C1

Реферат патента 1982 года Способ получения сажевого каучука

Формула изобретения SU 910 124 A3

r r

sO чОI

er . ГЛ

vO vO . I

О о чО -3-3- -3СЭо

о оо

ил -эсм 1Л г г

«о см

1Л 1Л

LA -

оо оо см см

см

со

смI

о

LA

791012i 8

Формула изобретенияупрощения способа, суспензию сажи

Способ получения сажевого каучу-правлении, а коагуляцию осущестляют

ка, состоящий в смешении водной сус-введением полученной сажелатексной

пензии сажи с латексом каучука с пос- 5смеси в виде когерентного потока в

ледующей коагуляцией полученной саже-поток коагулирующей жидкости а направлатексной смеси водным раствором коа-лении попе(ечного сечения к оси погулирующей жидкости с образованиемтока коагулирующей жидкости, крошки каучука, ее отделением, про-Источники информации,

мывкой и сушкой, отличающи й-Опринятые во внимание при экспертизе с я тем, что, с целью устранения вы- 1. Патент США № ,

саждения сажи из латекса и повышениякл. 260-А1.5, опублик. 27.12.66

качества сажевого каучука, а также(прототип).

вводят в поток латекса в осевом на

SU 910 124 A3

Авторы

Эривен Хагопьян

Аллан Кларк Морган

Даты

1982-02-28Публикация

1977-04-14Подача