Сборный лепестковый инструмент Советский патент 1982 года по МПК B24D13/02 

1

Изобретение относится к абразивным шлифовальным кругам на гибкой основе, применяемым для обработки широких поверхностей деталей и узлов машин в различных отраслях промышленности.

Известен сборньш лепестковый инструмент, содержаший корпус с расположенными на нем лепестками, содержащими пазы, с возможностью взаимодействия с которыми установлены флаНщ {1.

Однако при изготовлении кругов такой коиструкции наблюдается некоторый перекос абразивных лепестков и неравномерное распределенне клея по их длине, что приводит к дисбалансу и вибрации кругов при работе.

Кроме ТОГО, не обеспечивается надежное закрепление абразивных лепестков при их большей длине.

Целью изобретения является повышение производительности при шлифовании ишроких поверхностей, обеспечение удобства сборки и надежного закрепления широких абразивных лепестков в корпусе, которьШ вместе с другими деталями используется многократно

при эксплуатации круга. Это достигается за счет наличия в лепестках профильных прорезей, в которые ВХОДЯТ фигурные выступы корпуса, фпанцев и крышки.

На .фиг. 1 показана часть сборного лепесткового круга с разрезом; на фиг. 2 - положение фланцев после сборки всех лепмтсов; на фиг. 3 - положение фланцев при сбо|же лепестков.

Сбо{ншй лепестковый шлифовальный круг

10 содержит корпус 1, который с правой .стороны имеет фгаурный выступ, левого 2 и правого 3 фланцев, втулок 4 и 5 с пазами, в которые ВХОДЯТ ШТИФТЫ 6, крышки 7, имеющей профильный выступ,, и крепежных гаек 8.

ts По всей рабочей поверхности круга располоукейы абфазивные лепестки 9, число которых зависит ОТ их толщины и размеров корпуса. Левый фланец 2 имеет на торце три равноме жо расположенных прорези 10,,а правый

20 фланец Э - по три выступа 11, длина которых меньше длины прорезей.

Сборка лепестков 9 в круге производится при СНЯТЫХ гайках 8 и крышке 7. При зтом

выступы фланца 3 входят в прорези фланца 2 и они соприкасаются по своим торцовым поверхностям, образуя размер 11 (фиг.З), который на 0,4-0,5 мм меньше размера средних профильных прорезей в абразивных лепестках. Это позволяет свободно производить сборку всего пакета .лепестков по периметру круга. После этого надевают крышку 7, штифт которой должен входить в паз втулки 4. При повороте крышка 7 ведет с помошью штифта втулку 4, которая через другой штифт ведет за собой левый фланец

2до тех пор, пока выступы правого фланца

3не выйдут из прорези левого флаши 2. За счет зтого расстояние между фигурными выступами фландев 2 и 3 увеличится до размера 6 (см. фиг. 2), а фигурные выступы фланцев войдут в среднюю профильную прорезь абразивных лепестков и надежно закрепят их. При этом правый фланец 3 не поворачивается, так как штифты, расположенные

в корпусе 1 круга и правого фланца 3, входят в пазы втулки 5. При затягивании гаек 8 крышка 7 поджимает втулку 4, фланцы 2, 3 и втулку 5 к корпусу 1, и закрепляются все эти детали между собой. Правая и левая профильные прорези лепестков соответственно входят в фигурные вь1ступы корпуса и крышки, что обеспечивает их надежное закрепление в круге. После износа лепестков производят разборку круга и установку новых лепестков.

7 Г

/1/1

ff

LL . .//.. / - /.-/ . -JИзобретение обеспечивает надежное закрепление абразивных лепестков и создание сборного лепесткового шлифовального круга с наружным диаметром 200 мм высотой 150 и более мм, что больше высоты стандартных кругов, и позволяет многократно использовать все детали круга при его эксплуатации. Производительность шлифования в зависимости от высоты круга повышается в 1,5 и более раз.

Формула изобретения

Сборный лепестковый инструмент, состояший из корпуса с расположенными на нем лепестками, содержащими пазы, с возможностью взаимодействия с которыми установлены фланцы, отличающий с. я тем, что, с целью повышения надежности крепления ишроких лепестков, в середине лепестков выполнен дополнительный паз, а инструмент снабжен установленными в указанном пазу фланцами, расположенными с возможностью взаимодействия между собой торцами, на одном из которых выполнены впадины, а на другом - соответствующие им выступы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Щеголев В. А. и др. Эластичные .абразивные и алмазные инструменты. Л., Машиностроение, 1977, с. 54 (прототип).

J f

/ / /

ff

s

ss

////.

фиг. /

й//.г

0ffg.J