Устройство для мокрой очистки газов от дисперсных частиц Советский патент 1987 года по МПК B01D47/06 

Изобретение относится к оборудованию для мокрой очистки газов от дисперсных частиц распыленной водой и может быть использовано, в частности, в установках для выделения полимеров при очистке парогазовой смеси от крошки полимера, например, каучука

Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы устройства, а также повьппение эффективности сепарации.

На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого устройства; на фиг. 2 - узел распределения промывоч

ной воды.

Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с расширенным верхним участком 2, патрубком 3 для подвода запыленной газовой смеси патрубок 4 отвода очищенной газовой смеси, патрубки для подвода промывочной воды 5 и ее отвода 6. В расширенной 1асти участка 2 установлен конусный обтекатель 7, по Периферии которого установлены жалюзийные пластины кольцевого сепаратора 8.

По высоте цилиндрического корпуса 1 установлены средства 9 для распределенной подачи жидкости, содержащие подводящую трубку 10, сопла Впн- тури 11, рассекатели 12 потока с верхним конусом 13, снабженным винтовыми канавками 14, и нижним конусом 15, установленным в подшипнике 16, которьсй помещен п крегглении 17с возможностью свободного вращения. Верхний конус 13 введен в диффузор 18 сопла Вентури 11 с зазором 19.

Устройство работает следующим образом. (Рассматрирлется случай применения устройства для очистки паровоздушной смеси от крошки каучука, поступающей из горизонтальной сушилки - виброконвейера линии ЛК на вход вы- тяжного вентилятора системы отвода паровоздушной смеси из цеха выделения) .

Паровоздушная смесь, несущая мел- кую (транспортируемую) крошку каучу

ка, по патрубку 3 поступает в цилиндрическую часть устройства и поднимается навстречу закрученным пленкам воды, образующим конусную поверхность вращения.

При контакте с конусными поверх- , - ностями вращения водяных пленок мелкие частицы каучукл, находящиеся в потоке парогазовой смеси, захватываются жидкостью и отбрасьгааются на цилиндрическую Поверхность корпуса 1, стекают по ней и удаляются через патрубок 6. Проходят последовательно через несколько конусных поверхностей вращения ВОДЯНЫХ пленок, парогазовая смесь полностью очищается от крошки каучу- ка. Поступая далее в кольцевой жалю- зийный сепаратор 8, парогазовая смесь осушается и удаляется из аппарата через патрубок 4.

Промывочная вода вводится в уст- ройство через патрубок- 5 и распреде5

0

5

5

0

0

5

ляется по подводящим трубкам 10, проходит через сопла Вентури 11 и поступает в винтовые канавки 14 верхних конусов 13 рассекателей 12 и зазор а.

Благодаря возникающим при движении воды по винтовым канавкам 14 реактивным силам происходит раскрутка рассекателей. При этом стекающая с верхних конусов рассекателей 12 вода образует вращающиеся конусы- распыла, перекрывающие поперечное сечение корпуса 1, при контакте с которыми и происходит очистка паровоздушной смеси от мелкой крошки каучука.

Предлагаемое устройство при минимальном гидравлическом сопротивлении обеспечит практически полное исключение попадания крошки каучука и воды в систему отвода паровоздушной смеси из установок выделения. При этом вся уносимая из установки крошка каучука будет возвращена в цикл ее производства.

В устройстве процесс массообмена осуществляется в основном путем контакта парогазовой смеси с закрученными пленками воды, ориентированными в наклонных плоскостях к потоку газа, причем очистка рассекателей помимо обмыва водой под напором происходит еще и за счет центробежных сил, вызываемых ротацией рассекателей. Кроме того, размещение жалюзийного сепаратора, по периферии конусного обтекателя 7 позволяет достигнуть равномерной нагрузки сепаратора при минимальных гидравлических сопротивлениях.

Формула изобретения

1. УстройстБо для мокрой очистки газов от дисперсных частиц, содержащее корпус с расширенной частью и патрубками для подвода и отвода сред.

жалюзийный сепаратор, средства для распределенной подачи жидкости, рассекатели потока, вьтолненные в виде обращенных друг к другу основаниями верхнего и нижнего конусов, о т л и- ч ающе ее я тем, что, с целью повьппения надежности н эффективности работы устройства,, средство для распределенной подачи жидкости выполнено в виде сопел Вентури с креплениями, А верхние конусы рассекателей потока частично введены с зазором в диффузор сопел, выполнены с винто

выми канавками по поверхности и установлены в креплениях с возможностью . свободного вращения вокруг своей оси.

2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что, с целью повьпиения эффективности сепарации за счет обеспечения равномерной нагрузки, оно снабжено конусным обтекателем пото,ка, размещенным в расширенной части корпуса, а жалюзийный сепаратор расположен по периферии конусного- обтекателя.

Изобретение относится к оборудованию для мокрой очистки газов от дисперсных частиц распьшенной водой и может быть использовано, в частности, в установках для выделения полимеров при очистке парогазовой смеЪи от крошки полимера, например каучука. Целью изобретения является повышение надежности и эффективности работы устройства путем исключения зарастания внутренних поверхностей массообменных элементов устройства липкими частицами полимерного материала при нарушениях условий их орошения промывочной водой. Устройство д,пя мокрой очистки газов от дисперсных частиц содержит корпус с патрубками, для подвода и отвода сред, сепаратор, средство 9 для распределенной подачи жидкости, рассекатели 12 потока, выполненные в виде обращенных друг к другу основаниями конусов 13 и 15. Средство 9 для распределенной подачи жидкости выполнено в виде сопел 1 Вентури, в днффузорную часть которых введены с зазором 19 снабженные винтовыми канавками 14 верхние конусы 13 рассекателей потока, а сами рассекатели установлены в креплениях 17 с возможностью вращения вд- круг своей оси. Кольцевой жалюэийный сепаратор установлен концентрично расширенной части корпуса по периферии конусного обтекателя потока. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. (Л со ел о СП 15

Составитель О.Беккер Редактор А.Шандор Техред м.Дидык Корректор И.Патай

Заказ 5919/4 Тираж 657 ТТодписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушскля наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4