Устройство для сборки рукавных изделий Советский патент 1982 года по МПК B29D23/00 B29C33/34 B29C53/44 B29C65/70 B29L23/00 

Описание патента на изобретение SU910454A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РУКАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU910454A1

название год авторы номер документа
ИГЛОПРОБИВНАЯ МАШИНА 1993
  • Непомнящий Аркадий Самойлович
RU2064544C1
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 1996
  • Поливанов Сергей Юрьевич
  • Умяров Равиль Константинович
  • Захаров Александр Владимирович
  • Щеголев Анатолий Евгеньевич
  • Капелюш Анатолий Владимирович
  • Никитин Виктор Андреевич
  • Кретов Алексей Петрович
RU2091526C1
Устройство для растяжения движущейся мебельной ткани 1976
  • Черезов Геннадий Анисимович
  • Иванченко Алексей Яковлевич
SU705029A1
Устройство для изготовления рукавов 1982
  • Павленко Юрий Васильевич
  • Баскаев Анатолий Черменович
  • Щербаков Анатолий Николаевич
  • Татарников Виктор Васильевич
SU1080998A1
Устройство для отмеривания ленточных материалов 1987
  • Мамаев Валерий Константинович
SU1490191A1
Машина для обклейки и формования наружной стороны губы рантовой стельки 1985
  • Розенблюм Яков Шевелевич
  • Звездин Николай Дмитриевич
  • Диогенов Виталий Васильевич
SU1347927A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ В БОБИНЫ И РАСКЛАДКИ ГИБКИХ ПОЛИВНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ СИСТЕМЫ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ 2009
  • Леденев Алексей Михайлович
  • Леденев Денис Алексеевич
  • Захаров Владимир Владимирович
  • Захаров Егор Владимирович
  • Жидков Владимир Михайлович
RU2395957C1
СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ БЕСКОНЕЧНЫХ РЕМНЕЙ 1973
  • В. А. Воронов Г. Садыков
SU388902A1
Устройство для образования поперечных швов на рукавной пленке и разрезания ее 1976
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Скорик Григорий Иванович
  • Аксельруд Григорий Иосифович
SU659459A1
Агрегат для оплетения рукавов 1986
  • Морозов Анатолий Михайлович
  • Попков Николай Филипович
  • Хромов Вячеслав Михайлович
SU1344624A1

Иллюстрации к изобретению SU 910 454 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для сборки рукавных изделий

Формула изобретения SU 910 454 A1

1

Изобретение относится к производству резино-технических изделий, в . частности для сборки рукавных изделий прокладочной конструкции.

Известно устройство для сборки рукавных изделий, содержащее стол для раскладки накладываемого на камеру с дорном материала, установленный с возможностью качания в вертикальной плоскости посредством рычага от привода, прижимной, элемент для дорна и привод вращения tll.

В таком устройстве опорная поверхность для дорна выполнена в виде двух опорных валков, а прижимной элемент в виде прижимного прикаточного валка. Указанные элементы расположены перпендикулярно направлению раскатки материала, О таком устройстве при закатке материала, например обрезиненной ткани на камеру, возможно прилипание участков прорезиненной ткани к столу, а значит и неравномеоное нз тяжение наматываемой ткани по длине

рукава, что снижает качество собираемых изделий.

Кроме того, в известном устройстве перед закаткой необходимо вручную приклеивать кромку материала к каме. ре на дорне

Целью изобретения является повышение качества собираемого рукавного изделия о

Цель достигается тем, что в уст10ройстве, содержащем стол для раскладки накладываемого на камеру с дорном материала, установленный с возможностью качания в вертикальной плоскости посредством рычага от привода

15 прижимной элемент для дорна и привод вращения, согласно изобретению, прижимной элемент выполнен в виде связанного с рычагом кронштейна с установленными на его концах шкивами,

20 один из которых связан с приводом для его вращения, закрепленных с двух сторон кронштейна подпружиненных роликов и смонтированных на. шки39вах параллельно направлению раскладки материала бесконечных эластичных ремней, охватывающих подпружиненные ролики, а стол снабжен шарнирно смонтированными ограничителями для дорна. При этом ограничители установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и снабжены противо весами. Кроме того с целью исключения руч ной приклейки материала к камере с дорном часть опорной поверхности сто ла выполнена наклонной для захода дорна и с отверстиями для подачи ежа .того воздуха, расположенными перпендикулярно наклонной поверхности стола по Длине дорна, На фиГо 1 изображен общий вид уст ройства; на фиго 2 - разрез А-А на фиг„1-; на фиг. 3 узел I на фиг.2„ Устройство для сборки рукавных из делий содержит смонтированные на ста нине 1 привод 2 для вращения, цепь 3 вал , силовой цилиндр 5 и стол 6 для раскладки накладываемого на камеру с дорном материала. Корпус 7 установлен в подшипниках 8 и имеет возможность поворота относительно общего корпуса 9 с помощью рычага 10 и силового цилиндра 5. Над поверхностью стола с возможностью качания в вертикальной плоскости установлен прижимной элемент для дорна, который выполнен в виде .связанного с рычагом 10 через корпус 7 кронштейна 1 1 с установленными на его концах шкивами 12 и 13. Причем шкив 13 закреплен на валу k привода 2 для вращения„ На кронштейне 11 с .двух его сторон закреплень) подпружиненные ролики 1, на шкивах 12, 13 смонтированы параллельно направлению раскладки материала бесконечные эластичные-ремни 15, охватываю1чие подпружиненные ролики It, а стол 6 для раскладки материала имеет шарнир но смонтированные в пазах 16 ограничители 17 с противовесами (на черте же не показано)установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Кроме того часть 18 опорной поверхности стола выполнена наклонной для захода дорна и с отверстиями ,1Э для подачи сжатого воздуха через патрубок 20о При этом отверстия 19 выполнены перпендикулярно наклонном поверхности стола по длине дорна. Устройство работает следующим образом. На столе 6 раскладывают прокладочный материал, например обрезиненную ткань 21 по длине камеры с дорном 22 так, чтобы ее кромка перекрывала отверстия 19о Далее из бункера (на чертеже не показано) по нселобу 23 подается дорн 22 с камерой, который фиксируется на столе 6 ограничителями 17. Силовым цилиндром 5 опускают кронштейн 11 со шкивами 12, 13 и эластичными ремнями 15 на свободные от камеры и ткани концы дорна 22 После этого в патрубок 20 подается сжатый воздух, который приклеивает кромку ткани к камере и дает импульс вращательного движения дорну 22„ Включается привод 2 и с помощью цепной передачи передает вращение валу k и шкиву 12. Эластичные ремни 15, огибая шкивы 12, 13, прокатывают дорн с камерой по столу, наматывая ткань на дорн. При движении дорна шарнирно укрепленные ограничители 17 утопают в пазах 16, а после прохождения дорна занимают первоначальное положение под действием противовесов (на чертеже не показано). Далее дорн с намотанной тканью, подается по желобу 2k на следующую операцию. После этого выключается привод 2 и кронштейны 11 поднимаются. , Данное устройство позволяет увеличить производительность труда в 1,5 раза и повысить качество намотки прорезиненной ткаНи. Эластичные ремни и подпру ; иненные ролики позволяют наматывать ткань на дорны различного диаметра без переналадки. формула изобретения 1. Устройство для сборки рукавных зделий, содержащее стол для раскладки накладываемого на камеру с дорном атериала, установленный с возможностью качания в вертикальной плоскости посредством рычага от привода, рижимной элемент для дорна и привод ращения, отличающееся ем, что, с целью повышения качества обираемого изделия, прижимной элеент выполнен в виде связанного с ычагом кронштейна с установленными а его концах шкивами, один из которых связан с приводом для его враще ния, закрепленных с двух сторон кро штейна подпружиненных роликов и смо тированных на шкивах параллельно направлению раскладки материала бес конечных эластичных ремней, охватывающих подпружиненные ролики, а сто снабжен шарнирно смонтированными ограничителями для дорна. 2. Устройство по П.1, от л и ч ающе е с я тем, что ограничители установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и снабжены противовесами. +. 6 3. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что, с целью исключения ручной приклейки материала к камере с дорном, часть опорной) поверхности стола выполнена наклонной для захода дорна и с отверстиями для подачи сжатого воздуха, расположенными перпендикулярно наклонной поверхности стола по длине дорна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Иванова В.Н. и Ллешунина Л,А. ехнология резиновых технических изделий. Л., Химия, 1975, е.- Эб-ЭЗ (прототип).

иг.2

SU 910 454 A1

Авторы

Хомяков Иван Иванович

Плошкин Игорь Александрович

Осипов Александр Михайлович

Даты

1982-03-07Публикация

1979-08-24Подача