(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАТЕКСНЫХ Изобретение относится к области производства пенистых изделий из латекса и может быть использовано на предприятиях резино-технических изделий . Известна форма для изготовления латексных изделий, содержащая корпус выполненный в виде от|фытой емкости определенной конфигурации, и крышку с закрепленными на ней сплошными nyc тоббраз ющими элементами 1 . В известной форме во время ее перезадярдки происходит охлаждение элементов из-за их большой поверхности, а из-за массивности стержней нагрев их в закрытой и заполненной латексом форме происходит медленнее, чем нагрев тонкостенных участков формы, что приводит к неравномерной вулканизации изделий и ухудшению их качества. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является форм для изготовления латексных пенистых ПЕНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ изделий, содержащая корпус, выполненный в виде оТркрытой емкости, крышку и пустотообразующие польГе элементы. Однако во время перезарядки формы обогрев элементов паром прекращается, что отражается на равномерности последующей вулканизации изделия 127, Целью изобретения является повышение качества изделий за счет улучшения равномерности нагрева латекса в форме,а следовательно, повышения однородности свойств изделий по всему объему . Эта цель достигается тем, что в предложенной форме для изготовления латексных пенистых изделий, содер : ащей корпус,выполненный в виде открытой емкости, крышку и пустотообразующие полые элементы, последние выполнены герметичными и заполнены теплоаккумулирующим веществом с температурой плавления, равной температуре вулканизации. В качестве теплоаккумулируюцего QeutecTBa выбран роданид аммония.
Использование вещества с более высокой температурой плавления чем у роданида аммония нецелесообразно, так как элемент, заполненный твердым веществом, уподобляется сплошному стержню со всеми его недостатками, а пониженная температура плавления вещества приводит к остыванию стержня при перезарядке формы до температуры нтке температуры вулканизации и медленному нагреву стержней при вулканизации.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
форма содержит корпус 1, закрываемый крышкой 2 с замками 3, фиксирующими ее на корпусе 1, и с отверстиями k, 5 для заполнения полости формы латексной пеной и для конУроля полноты заполнения соответственно. Отверстия Ц, 5 при вулканизации закр ты пробками 6. В крышке 2 закреплены полые элементы 7 закрываемые пробками 8. В полости элементов размещено кристаллическое вещество 9 с температурой плавления, равной, температуре вулканизации, например роданид аммония, В твердом состоянии вещество должно занимать не более 90 объема полого элемента 7 для свободного увеличения объема вещества при плавлении .
В период подготовки к работе закрытые пустые формы прогреваются до температуры вулканизации в вулканизаторе непрерывного действия. При этом теплоаккумулирующее вещество 9 в элементах 7 расплавляется. После перемещения на участок перезарядки формы через отверстие k заливается лате сом до появления его в отверстии 5.. После этого оба отверстия закрываются пробками 6, Из-за теплообмена с внешней средой (воздухом) и латексом
формы охлаждаются. Потеря тепла элементами 7 компенсируется выделением в них тепла за счет кристаллизации теплоаккумулирующего вещества 9. Это
способствует более равномерному про-, греву латекса во всем объеме. Заполненные латексом формы поступают в зону вулканизатора непрерывного действия, где происходит вулканизация.
К концу этого процесса ранее частично закристаллизовавшееся вещество 9 полностью расплавляется. После выхода форм на участок перезарядки производится выгрузка изделий, и
далее цикл работы повторяется,
В результате применения данной формы достигается большая равномерность вулканизации изделий и в связи с этим большая однородность их
свойств. Это позволяет сократить брак из-за разрь1вов изделий при извлечении из формы и их деформации при промывке в два-три раза.
Формула изобретения
1.Форма для изготовления латексных пенистых изделий, содержащая корпус, выполненный в виде открытой
емкости, крышку и пустотообразующие полые элементы, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий,.полости эле.ментов выполнены герметичными и заполнены теплоаккумулирующим веществом с температурой плавления, равной температуре вулканизации,
2,Форма по п.1,отли чающая с .я тем, что в качестве теплоаккумулирующего вещества выбран роданид аммония.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Нобль Р.Д,Латекс в технике. Л., 1962, с. 625-628.
2.Патент США № 2б91191 ,кл ,, (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АККУМУЛЯТОР ТЕПЛОТЫ С ФАЗОПЕРЕХОДНЫМ МАТЕРИАЛОМ | 2013 |
|
RU2547680C1 |
ПОЛУЧЕННЫЕ ПО СПОСОБУ ФОРМОВАНИЯ ОКУНАНИЕМ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО ПОЛИИЗОПРЕНОВОГО ЛАТЕКСА, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ НАЛИЧИЕМ УЛУЧШЕННЫХ ВНУТРИЧАСТИЧНЫХ И МЕЖЧАСТИЧНЫХ СШИВОК | 2009 |
|
RU2493753C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОРЕЗИНЫ | 1991 |
|
RU2015999C1 |
Способ изготовления формовых губчатых изделий из латекса | 1983 |
|
SU1110657A1 |
N,N`-(ПEHTAДИИЛИДEH)ДИФEHИЛAMИH B KAЧECTBE УCKOPИTEЛЯ BУЛKAHИЗAЦИИ ЛATEKCA HA OCHOBE HATУPAЛЬHOГO KAУЧУKA | 1989 |
|
RU1607337C |
Способ производства изделия из вспененного металла, изделие, производимое указанным способом, и форма для реализации указанного способа | 2015 |
|
RU2696998C1 |
ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И ТЕПЛОВОЙ АККУМУЛЯТОР НА ЕГО ОСНОВЕ | 1993 |
|
RU2088857C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ОБОЛОЧКА С КЛЕЕВОЙ КАРКАСНОЙ ПОДКЛАДКОЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2397070C2 |
ЛАТЕКСНЫЕ ПЕРЧАТКИ И ИЗДЕЛИЯ С ГЕОМЕТРИЧЕСКИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ СТРУКТУРОЙ ПОВЕРХНОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЙ УЛУЧШЕННЫЙ ЗАХВАТ, И СПОСОБ ИХ ПОТОЧНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2358626C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2272696C1 |
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-04-27—Подача