Способ изготовления формовых губчатых изделий из латекса Советский патент 1984 года по МПК B29H7/20 

05 ел

Изобретение относится к резиново промышленности, в частности, к способу изготовления формовых губчатых изделий из латекса. Известен способ изготовления губ чатых изделий из латекса, включающи желатинирование и вулканизацию нагретьм воздухом, направленным венти ляторами по воздуховоду с выравнива нием температурного поля удалением нагретого воздуха из зоны желатинирования Cl j. Однако время процессов желатинир вания и вулканизации формовых губча тых изделий составляет 70-90 мин, что удлиняет продолжительность способа. Кроме того, способ предназначен для рулонных губчатых изделий. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления формовых губчатых издели из латекса, включающий заполнение форм, горизонтально установленных на конвейере, латексной пеной, жела тинирование и вулканизацию ее в де воздуха, нагретого до 1 20-1 (со скоростью потока 0,5-1 м/с, направленного параллельно движению форм) 2. Недостатком этого способа является низкое качество получаемых изделий, обусловленное медленным и неравномерным прогревом латексной пены, вследствие низкого коэффициента теплоотдачи от нагретого воздуха к форме и прохождения тепла от верха до низа, так как формы установлены на платформах конвейера и соприкасаются с теплоносителем только сверху. При медленном протекании процесса за счет длительной термообработки латексной пены происходит оседани пены (стекание воды с пленок, утонение стенок пузырей воздуха, изменение дисперсности), что приводит к изменению структуры издел я, нарушению ее однородности, yxyдшeн cю физико-механических свойств. Цель изобретения - улучшение качества изделий и сокращение продолжительности способа. Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления формовых губчатых изделий из латекса включающему заполнение форм, горизон тально установленных на конвеГгере , латексной пеной, желатинирование и 572 вулканизацию ее в среде нагретого воздуха до IZO-ISO C, желатинирование и вулканизацию пены проводят обдувом форм потоками нагретого воз духа: сверху - со скоростью 4-7 м/с, снизу - со скоростью 3-5 м/с и со скоростью верхнего потока на 1-2 м/с выше скорости нижнего потока. Обдув форм направленным потоком нагретого воздуха одновременно сверху и снизу интенсифицирует теплообмен, прогрев пены идет встречно с двух сторон, более равномерно по толщине изделия, пена быстро схватывается, что препятствует ее оседангао, структура губки получается однородной, мелкопористой. Одновременно за счет высокой скорости прогрева пены значительно сокращается цикл изготовления формовых губчатых изделий. Разность скоростей потоков сверху и снизу формы обусловлена тем,что площадь поверхности верха формы в несколько раз больше поверхности дна формы за счет наличия на крьпие пустообразующих элементов. Поэтому для поддержания одинакового температурного поля со стороны крышки и дна формы необходимо к верху формы подводить больше тепла. В данном случае это обеспечивается тем, что нагретый воздух подается к форме с различными скоростями. Оптимальная скорость потоков нагретого воздуха сверху и снизу формы выведена в результате проведенных экспериментов. Способ осуществляют следующим образом. Латексную пену, получеггную механическим вспениванием латексной смеси на основе комбинации синтетического латекса СКС-С и натурального латекса Квалитекс в соотноигении 70:30, заливают в форму и помещают в тепловую камеру, где ведут желатинирование и вулканизацию путем обдува форм направлени,м потоком нагретого воздуха сверху и снизу. Температура нагретого воздуха задается 125t5°C. Желатинирование и пулканизадию едут до температуры пень в средней асти изделия 95 + 5°ll, тюскольку при аком температурной режиме губка оответствует требованиям ТУ 3800573 (технические усл( ил изделия з латексной губки).

Во всех примерах выполнения способа определяют время желатинирования и вулканиза;ии и соответствующие

физико-механические свойства полученной губки. Данные опытов сведены в таблицу.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВЫХ ГУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛАТЕКСА, включающий заполнение форм, горизонтально установленньпс на конвейере, латексной пеной, желатинирование и вулканизацию ее в среде воздуха, нагретого до 120-130 0, отличающийс я тем, что, с целью улучшения качества изделий и сокращения продолжительности способа, желатирование и вулканизацию пены проводят обдувом форм потоками нагретого воздуха: сверху - со скоростью 4-.7 м/с, снизу - со скоростью 3-5 м/с и со скоростью верхнего потока на 1-2 м/с выше скорости нижнего потока. § (Л с

Как видно из таблицы, при скоростях потоков воздуха, меньших нижнего предела интервалов, т.е. 3м/с сверху и 2 м/с снизу, время нагрева пены в средней части увеличивается до 40 мин, соответственно ухудшаются физико-механические показатели губки. При скоростях, больших верхнего предела, скорость нагрева пены не увеличивается, а физико-механические свойства пены остаются стабильными, но увеличиваются энергозатраты, что

является нерациональным. По сравнению с прототипом предлагаемы способ изготовления формовых губчатых изделий из латекса позволит повысить качество изделий и уменьшить продолжительность технологического цикла получения формовых губчатых изделий в 1,5-2 рана за счет обдува форм с пеной направленным потоком нагретого воздуха сверху и снизу, со скорост1)Ш потока сверху вьпие, чем снизу на 12 м/с.