Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструк-. ции миксера и устройств к нему.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для слива металла в миксер, содержащее промежуточную емкость, снабженную скиммером, и встроенный в торцевую стенку миксера футерованный желоб со сменным носком, расположенный под сливным носком промежуточной емкости, установленной на стенде fll.
В результате нахождения металлоприемника сливного желоба, встроенного в торцевую стенку миксера, под сливным носком промежуточной емкости лишь в момент нейтрального положения миксера, т.е. в положении слива в него металла, отсутствует возможность слива металла в миксер в других его рабочих положениях и в момент поворота его от одного крайнего рабочего положения до другого. Это, в свою
очередь, снижает производительность миксера, создает простои чугуновозных составов, поступающих в миксерное отделение, и сталеплавильных агрегатов изгза неритмичной выдачи металла из миксера.
Цель изобретения - обеспечение слива металла в миксер в любом его рабочем положении.
Поставленная цель достигается
0 тем, что в устройстве для слива металла в миксер, включающем промежуtoчнyю емкость со скиммером и футерованный желоб со сливным носком, встроенный в торцевую стенку миксе«5ра, лещадь желоба выполнена под углом 9-15 к его сливному носку.
На фиг. 1 представлено устройство для слива металла в миксер, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на
20 фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Устройство для слива металла в миксер содержит встроенный в торцевую стенку миксера 1 футерованный желоб со сливным носком 2, лещадь 3 которого наклонена к сливному носку 2 желоба под угломcL   вытянутой вдоль торцевой стенки миксера 1 и расположенной под сливным носком t промежуточной емкости 5, снабженнЬй скиммером 6. Промежуточная емкость 5 имеет шлакосливное отверстие 7, под которым расположена шлаковая чаша 8, установленная на самостоятельной опоре 9 вне миксера. Чугун попадает в приемную камеру 10 промежуточной емкости 5, затем под-скиммером 6 и по сливному носку 4 он поступает в лещадь 3 и через сливной носок 2 желоба в миксер 1. Лещадь 2 желоба всегда, не зависимо от положения миксера 1, наклонена в сторону сливного носка 2 желоба под углом SlS, обеспечивающим слив металла в миксер и расположена под сливным носком k промежуточной емкос ти 5 при повороте ее совместно с мик сером на угол /3   в сторону от сливного носка миксера и в сторону сливного носка миксера на угол    , а также при нахождении мик сера Б любом положении между этими углами. Уменьшение наклона лещади желоба в сторону его сливного носка желоба менее 9° приводит к неполному сливу металла из желоба в миксер, ко когда он повернут на угол (  В в сторону от своего носка. Увеличение угла наклона лещади более 15 приводит к увеличению угла наклона лещади желоба в момент, когда миксер повернут в сторону своего носка на рабочи 9 84 угол .f  25-30, что ухудшает условия слива металла по лещади (фиг.2, положение лещади штрихпунктирной линией). Непрерывное расположение лещади футерованного желоба под сливным .носком промежуточной емкости при положении миксера под углом (Ь  8-14отнейтральной оси .в сторону от его носка и в сторону его носка позволяет совместить операции слива металла в JP   миксер и выпуска металла из него через его сливной носок, снижает простои чугуновозных составов и сталеплавильных агрегатов, исключает возможный слив металла из носка промежуточной емкости вне миксер, при нахождении его в крайнем рабочем положении от нейтральной оси на угол -тр  25-30, улучшает условия работы. Формула изобретения Устройство для слива металла в миксер, включающее промежуточную емкость со скиммером и футерованный желоб со сливным носком, встроенный в торцевую стенку миксера, отличающееся тем, что, с целью обеспечения слива металла в миксер в любом его рабочем положении, лещадь желоба выполнена под углом  к его сливному носку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N«282361, кл. С 21 С 1/06, 1969.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для слива металла | 1983 | 
 | SU1118689A1 | 
| Миксер для внедоменной десульфурации чугуна | 1989 | 
 | SU1786087A1 | 
| Главный желоб доменной печи | 1982 | 
 | SU1044634A1 | 
| Электродуговая сталеплавильная печь | 1986 | 
 | SU1317257A1 | 
| Подовый сталеплавильный агрегат | 1979 | 
 | SU802762A1 | 
| Желоб для выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА | 1979 | 
 | SU802376A1 | 
| Носок желоба | 1980 | 
 | SU933708A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА МЕТАЛЛА В МИКСЕР | 1970 |  | SU282361A1 | 
| Устройство для выпуска продуктов плавки из доменной печи | 1973 | 
 | SU548628A1 | 
| Съемный трехручьевой сталевыпускной желоб | 1982 | 
 | SU1116287A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-08-19—Подача