Устройство для промывки изделий бесконечной длины Советский патент 1982 года по МПК C23G3/02 

Описание патента на изобретение SU910849A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ИЗДЕЛИЙ БЕСКОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ

1

Изобретение относится к химической обработке длинномерных изделий.

Известно устройство для промывки изделий бесконечной длины, например проволоки, ленты, полосы и т.д., кО торое представляет собой ряд горизонтально установленных промывных ванн/через которые последовательно пропускают изделие 11.

Однако для данного устройства характерна большая потребность в производственных площадях, потеря химических веществ, выносимых из технологических ванн, низкая производительность.

Целью изобретения является повышение производительности путем интенсификации процесса и экономии рабочих веществ.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для промывки изделий бесконечной длины, содержащем ванну для раствора, систему трубопроводов для подачи и слива растворов, ванна снабжена перегородками, образующими -камеры для промывки, расположенные по вертикали друг над другом, и камеру для окончательной промывки, соединенную с нижней камерой-, причем камеры соединены

между собой трубопроводами, а к нижней камере подключен трубопровод для сжатого воздуха.

Верхняя камера снабжена трубопроводом для подключения к технологической ванне.

На чертеже показано устройство. Устройство содержит установленные друг над другом промывные камеры 1 105 и ванну окончательной промывки 6, Камеры 1 и 2 разделены перегородкой 7, имеющей в верхней части отверстие 8 для пропуска изделия бесконечной длины 9, и сообщаются между

5 соОой посредством трубопровода Ю, на котором установлен регулировочный вентиль 11. Камеры 2 и 3 имеют-перегородку 12 с отверстием 13 и соединительный трубопровод 14 с регулировочным вентилем 15 Камеры 3 и 4 разделены перегородкой 16 с щелью 17 и сообщены между собой трубопроводом 18, на котором установлен вентиль 19. Камеры 4 и 5 имеют перегородку 20 с отверстием 21 и трубопровод 22 с регулировочным вентилем 23. Для отвода наиболее загрязненной химическими веществами воды из промывной камеры 1 предусмотрен трубопро.30 вод 24, а для подачи сжатого воздуха .в промывную камеру 5 трубопровод 25 с регулировочным вентилем 26. Промывная камера 5 разделена с ванной окончательной промывки б перегородкой 27 с отверстием 28. Подача свежей воды в -.ванну б осуществляется по трубопроводу 29 через регулировочный вентиль 30.

Уровень воды в ванне окончательной промывки 6 устанавливается выше уровня воды в ванне первой промывки 1 из расчета обеспечения противотока, при котором вода последовательно проходит через ванны промывки 6 и камеры 5, 4, 3,2и1ив которых насыщается химическими компонентами технологического раствора, а затем по трубопроводу 24 сбрасывается из ванны 1 в технологическую ванну. Этим осуществляется восполнение потерь технологического раствора на испарение и унос с изделием.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие, например лента, движется непрерывно сверху вниз, последовательно проходя через промывные камеры 1 - 5. Из камеры 5 через отверстие 28 в перегородке 27 изделие поступает в ванну окончательной промывки б и далее на последующие операции.

Первая промывка изделия осуществляется в камере 1.Для поддержания определенной концентрации химических вществ в промывной воде часть воды из камеры 1 сбрасывается по трубопровод 24 в технологическую ванну.Подпитка промывной камеры 1 осуществляется по трубопроводу .22 из камеры 2.

Пройдя промывную камеру 1, изделие через отверстие 21 в перегородке 20 поступает в камеру промывки 2. Навстречу изделию из воздушной полости, образованной в верхней части камеры 2, движется воздух, который, прорываясь с большой скоростью через отверстие 21 в ванне 2, препятствует выносу промывной воды с изделием из камеры 1 в камеру 2. Так осуществляется вторая промывка изделия. .Одновременно с этим часть воды из камеры 3 по трубопроводу 18 поступает в камеру 2, восполняя обьем воды, использованной для подпитки промывной

камеры 1. Восполнение объема воздуха, прорвавшегося из камеры 2 в камеру 1, осуществляется из камеры 3 через отверстие 17 в перегородке 16

Аналогично осуществляется третья и все последующие промывки. Окончательная промывка .изделия осуществляется в промывной ванне 6. Из ванны 6 расчетное количество воды поступает в камеру 5 через отверстие 28 в перегородке 27. Подпитка ванны 6 осуществляется свежей ВОДОЙ из трубопровода 29.

Таким образом, в предложенном устройстве осуществляется многоступенчатая противоточная промывка движущегося изделия бесконечной длины, что позволяет свести до минимума потребление све.жей воды, уменьшить производственные площади, исключить сброс промывных вод в канализацию и возвратить в производство химические вещества, выносимые из техноло.гических ванн.

Формула изобретения

1.Устройство для промывки изделий бесконечной длины, содержащее, ванну для раствора, систему трубопроводов для подачи и слива растворов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации процесса

и экономии рабочих веществ, ванна снабжена перегородками, образующими камеры для промывки, расположенные по вертикали друг над другом, и камеру для окончательной промывки, соединенную с нижней камерой, причем камеры соединены между собой трубопроводами, а к нижней камере подключен трубопровод для сжатого воздуха.

2.Устройство по п. 1, о т л и чающее.с я тем, что верхняя камера снабжена трубопроводом для подключения к технологической ванне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бартл Д., Мудрох О. Технология химической и электрохимической обработки поверхностей металлов. М., Машги3, с. 421 - 424.

9

Похожие патенты SU910849A1

название год авторы номер документа
Устройство для промывки плоских изделий 1982
  • Пресняков Игорь Иванович
  • Николаев Михаил Сергеевич
  • Гуляев Бронислав Иванович
  • Карпов Вячеслав Борисович
  • Бурякина Лидия Алексеевна
SU1115250A1
СПОСОБ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, РАЗМЕЩАЕМЫХ В ПЕРФОРИРОВАННЫХ БАРАБАНАХ 2002
  • Алексеев А.Н.
  • Наркевич С.О.
RU2216610C1
СПОСОБ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, В ЧАСТНОСТИ, НА ПОДВЕСКАХ 2002
  • Алексеев А.Н.
  • Наркевич С.О.
RU2218455C1
СПОСОБ А.Н.АЛЕКСЕЕВА ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Алексеев Андрей Николаевич
RU2043427C1
СПОСОБ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, РАЗМЕЩАЕМЫХ В ПЕРФОРИРОВАННЫХ БАРАБАНАХ 2010
  • Тарасов Владимир Алексеевич
  • Алексеев Андрей Николаевич
  • Королев Александр Николаевич
  • Цебро Юрий Анатольевич
RU2464364C2
СПОСОБ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Каревский Валентин Дмитриевич
  • Краснов Константин Васильевич
RU2277981C2
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Тарасов Владимир Алексеевич
  • Алексеев Андрей Николаевич
  • Королев Александр Николаевич
  • Зайцев Владимир Ефимович
  • Герасимов Николай Викторович
RU2426820C1
СПОСОБ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, В ЧАСТНОСТИ, НА ПОДВЕСКАХ, ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ НАГРЕВАЕМЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ (РАСТВОРОВ) ПРОЦЕССНЫХ ВАНН 1998
  • Алексеев А.Н.
RU2149228C1
ОПЕРАЦИОННЫЙ МОДУЛЬ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1999
  • Алексеев А.Н.
RU2165485C2
БЕССТОЧНЫЙ МОДУЛЬ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Алексеев А.Н.
RU2043430C1

Иллюстрации к изобретению SU 910 849 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для промывки изделий бесконечной длины

Формула изобретения SU 910 849 A1

SU 910 849 A1

Авторы

Округ Леонид Нестерович

Даты

1982-03-07Публикация

1980-02-05Подача