Способ получения основы молоточкового войлока Советский патент 1982 года по МПК D04H1/74 

Описание патента на изобретение SU910886A1

Изобретение относится к предваритёл& ной обработке волокон для валяльновойлочной промышленности, в частности к производству основы МОЛОТОЧКОВОГО войлсжа для музыкальных инструменте. Известен способ получения молоточкового войлока, при котором подают ватный холст, ширина которого соответствует длине основы, одновременно с подачей хояста ему сообщают воавра-рно-4юступатет ное перемещена н путем наложения слоев с постепенным смешением каждого последующего слоя с задан ным шагом раскладывают его на удвоенную длину основы на поверхности зонтального транспортера, который перемещают в направлении первендикулярнс направлению раскла(дки ватного холста flJ Недостатаами способа являются значительные отходы я недостаточное качес1во оснсжы за счет 1чэго, что при образовании сдвоенной основы, одна из :частей ее имеет неправильную геометрическую форму за счет сил гравитании. действующих на свободную часть ватного холста при раскладке, вследствие чего происходит вытяжка волокон в слоях, смешение их относительно друг друга и нарушение структуры основы. Цель изобретения - уменьшение отходов и повышение качества основы. Поставленная lienb достигается тем, что в способе получения мопоточкового войлока, при котором подают ватный холст, ширина которсж о соответствует длине оснсжы, одновременно с подачей холста ему сообщают возвратжу-поступательное перемещение я путем наложения слоев с постепш1ным смещением каждотО последуктего слоя с заданным шагом раоишдывают его на удаоенную длнну основы на поверхности горизонтального тра1к;портера, который перемешают в ваправленяи,. перпендикуляром направлению расклащсн ватного хож:та, перед подачей ватного холста на транспортере ус танавливают шаблон-подложку конической формы с основанием, равным длине основы, затем на наклонную поверхность шаблона настилают разделительное полотно, а раскладку холста осушествляют одновременно на транспор тере и разделительном полотне до образования параллелепипеда, диагональная плоскость которого перпендикулярна его основаниям, при этом шаг смещения слоев определяют по формуле fc НЕ/{i, где - длина основы, ii - высота основы, Н - толщина слоя. На фиг. 1 изображена принципиальная схема осуществления предлагаемого способа получения основы молоточковог войлока; на фиг. 2 - схема с основным параметрами. На поверхности горизонтального тран портера 1 помешают шаблон-подломжу 2 конической формы, соответствующей форме получаемой основы, с основанием 3, равным длине основы. На наклонную псдаерхность 4 шаблонй-подложки 2 настилают разделительное полотно 5j после чего рулону 6 с ватным холстом 7, ширина которого равна длине основы, сообщают однрвремеино вращательное движение и возвратно-поступательное перемещение и раскладывают ватный холст 7 слоями 8. . Предварительно транспортеру 1 сооб щают двнзкение, перпендйкулярйое к направлению раскладки ватного холста 7. Раскладку осуществляпют на длину, равную длине двух основ, путем наложения слоев 8 с постепенным смешением каждого послеяукядего слоя с заданным шагом кНЕ/4 , где 6 - длина основы, 4) - высота основы, Н - толищна слоя. При этом слои 8 раскладывают одновременно на транспортере 1 и разделительном полотне 5 до образования заготовки 9 в форме параллелепипеда, диагональная плоскость 10 которого перпевдикулярна верхнему 11 и нижнему 12 основаниям и делит заготовку 9 на две равные основы 13. Одна из основ 13, ограниченная нижним основание 12 и диагональной плоскостью 10, распоиожена на транспортере 1, а другая сйрраняченная верхним;основанием 11 и даагональной плоскостью 10 на шаблоне-подложке 2. .При продолжении цикла в качестве шаблона-подложки можно использовать основу 15, ограниченную нижним основанием 12 и диагональной плоскостью 1 На фиг. 2 показана схема для обосн вания указанных в формуле параметров, на которой обозначены: -t; - шаг смещения слоев, В - длина основы, 1l - высота осйовы, И - толщина слоя. Так как длина основы, --tК , где К - количество смещенных слоев получаемой основы, а количество слоев получаем E-i: (-ft/H) , откуда i- N-6 /|, Для основы молоточкового войлока по данным Московского производствен- ного валяльно-войлочного объединения t 1500 мм; Н 15 мм, fi 450 мм, откуда - 50 мм. . Предлагаемый способ в отличие от известного позволяет сократить отходы данного сырья на 1% и получить качественную основу за счет ее правильной геометрической формы. Формула изобретения Способ получения.основы молоточко- вого войлока, при котором подают ват ный холст шириной, соответствующей длине основы, одновременно с подачей холста ему сообщают возвратно-поступательное перемещение и путем наложения слоев с постепенным смещением каждого последующего слоя с заданным шагом, раскладывают его на удвоенную длину основы на поверхнсюти горизонтального транспортера, который перемещают в направлении, перпендикулярном направлению раскладки ватного холста, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отходов и повышения качества основы, перед подачей ватного холста на транспортере устанавливают шаблон-подложку конической формы с основанием, равным длине основы, затем на наклонную поверхность шаблона настилают разделительное полотно, а раскладку холста осуществляют одновременно на транспортере и разделительном полотне до образования параллелепипеда, диагональная плоскость которого перпендикулярна его основаниям, при этом шаг смещения слоев определяют по формуле t-Htl где К - длина основы, li - высота основы, Н - толщина слоя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 4107822, кл. 19-163, 1978.

фиг. f

Похожие патенты SU910886A1

название год авторы номер документа
Способ получения основы молоточкового войлока 1983
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Аронштам Лев Израилевич
  • Верпуховский Александр Григорьевич
  • Уманский Сергей Александрович
  • Щепочкин Владимир Андреевич
SU1152985A2
Способ образования конусной основы молоточкового войлока 1979
  • Котляр Яков Иосифович
  • Жирнов Александр Иванович
  • Левин Михаил Иосифович
  • Коноваленко Александр Павлович
  • Клименко Ирина Дмитриевна
  • Песин Илья Яковлевич
  • Шуленина Наталья Петровна
  • Боякин Владимир Федорович
SU903410A1
Способ изготовления модераторного войлока 1989
  • Осадчая Тамара Михайловна
  • Маркичева Зинаида Куприяновна
  • Кириллов Александр Васильевич
  • Лебедева Нина Владимировна
  • Корсмик Ольга Ивановна
SU1733538A1
Способ изготовления основы валяной обуви 1991
  • Сякин Владимир Леонидович
SU1770479A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ 2000
  • Дементьева С.П.
  • Габрусенок И.А.
  • Громова В.М.
  • Смирнова Н.И.
RU2170786C1
Способ изготовления цельно-валяной одежды сложных пространственных форм и устройство для его осуществления 2015
  • Соболева Лариса Александровна
RU2606184C2
Способ изготовления многослойного нетканого материала 1961
  • Гамгебели В.К.
  • Залиева А.З.
  • Кумариташвили М.З.
  • Раздольский С.М.
SU148005A1
Многослойный войлок 1989
  • Дзюба Василий Григорьевич
  • Куцин Зиновий Владимирович
  • Тутаков Олег Васильевич
  • Баранова Мая Яковлевна
  • Нищик Мария Андреевна
  • Курбанязов Пайзы Овезович
  • Митленко Наталья Михайловна
SU1751238A1
Установка для изготовления войлока 1984
  • Евдокимов Виктор Васильевич
  • Жирнов Александр Иванович
  • Котляр Яков Иосифович
  • Иванов Вадим Георгиевич
  • Тимощенко Виктор Михайлович
SU1300050A1
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1993
  • Васюк Галина Григорьевна[Ua]
  • Дяглев Виктор Михайлович[Ua]
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
RU2073552C1

Иллюстрации к изобретению SU 910 886 A1

Реферат патента 1982 года Способ получения основы молоточкового войлока

Формула изобретения SU 910 886 A1

SU 910 886 A1

Авторы

Котляр Яков Иосифович

Жирнов Александр Иванович

Левин Михаил Иосифович

Муравьева Людмила Владимировна

Астафонова Валентина Семеновна

Шуленина Наталья Петровна

Евдокимов Виктор Васильевич

Аронштам Лев Израилевич

Даты

1982-03-07Публикация

1980-08-21Подача