Пневматическая опалубка для возведения монолитных железобетонных сооружений Советский патент 1982 года по МПК E04G11/04 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОШТОННЫХ СООРУЖЕНИЙ

. I

. . . . ,

Изобретение относится к строитепъстеу и может быть использовано для возведения монолитных железобетонных сооружений различного назначения.

Иавестна пневматическая опалубка дпя возведения сводчатых железобетонных покрытий надуванием, включающая гибкую оболочку и устанавливаемые поверх оболочки опалубочные щиты Для формирования ребер жесткости 1 .

Однако получаемый свод чувствителен к динамическим воздействиям горизонтального характера, так как ребра жесткости работают на изгиб. Кроме того, наружные ребра жесткости разделяют цельность поверхности свода, что усложняет укладку на него гидроизолирук щего защитного слоя.

Наиболее близкой к предложенной по Технической сущности и достигаемому результату является пневматическая опалубка для возведения монолитных железобетонных сооружений, вкли чающая гибкую оболочку из эластичного

материала и опалубочные шиты для формирования ребер жесткости Х

Однако в процессе бетонирования шяты переставляют снизу вверх, что усложняет возведение сооружения и требует примеаеяия дополнительных средств мехайизаавй. Практика возведения токкостевного железобетонного свода, псжаэапа, что при сплуаташш такой опалубки ребра жесткости полу1вчаются искаженными с завалами в ту или кнук сторону, и их выпрямление требует дополнителыяых трудозатрат и времени.

Цель изобретения - повышение ус15тойчивости и сокращение времени возведения сооружения.

Постевленная цель достигается тем, что в пневматической опалубке для возведения монолитных железобетонных

М сооружений, вхяючакхцей гибкую оболочку из эластичного материала и опалубочные щиты для формирования ребер жесткости, опалубочные щиты располо391О9794

жены под оболочкой и прикреплены клубочных шитов 5, кренятся к несущему

ней посредством унруго-податливой нро-контуру 1.2 vi тем самым разгружают

кладки.основную оболочку от растяг ивающих

При этом, опалубочные щиты выпол-усилий. Затем поверх возведенной обонены из трапецеидальных секций П-образ- лочки и в опалубочные щиты укладываетного сечения, полки которых шарнирнося гибкая нерастяжимая арматура 13.

связаны между собой, а упруго-податли-После завершения подготовительных

вая прокладка выполнена из резинокордногоработ при помощи бетононасоса и цематериала.

На фиг. 1 изображена пневматическая опалубка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг, 1; на фиг. 4 - опалубочный щит для формирования ребер жесткости.

Пневматическая опалубка включает гибкую оболочку 1, к которой с внут ренней стороны прикреплены посредством упруго податливой прокладки 2 и крепежных элементов 3 и 4 (болт-гайка) опалубочные щиты 5. Шиты вьшолнены из трапецеидальных П-образного сечения, взаимосвязанных между собой в местах верхних полок в меньшего основания 7 при помощи шарниров 8. На щите укреплены резиновые рейки 9, предохраняющие оболочку от механических порьюов и повреждений. В торцовой части оболочки предусмотрены воздухонагнетающий патрубок 1О и 11 Возведение железобетонного свода может быть осуществлено как методом набрызг бетона, так и формированием его из горизонтального свода бетонной смеси, уложенной в уровне основания свода надуванием (способом погиба). В том и другом случае к оболочке 1 по месту будущих ребер жесткости прикрепляются опалубочные щиты 5. Оболочка 1 должна быть изготовлена по раскрою, соответствукяаему форме возводимого Свода, и защемляется между упруго-податливой прокладкой 2 и полкой 6 травецевдальных опалубочных щитов 5 при помощи болтов 3 и гаек 4 Рассмотрим возведение железобетонного свода способом набрызг бетона. Гибкую оболочку 1 с закрепленными опалубочными щитами 5 прикрепляют по периметру к несущему контуру 12 и, нагнетая через патрубок 1О воздух, возводят ее в проектное положение. При зтом опалубочные шиты 5, собранные из отдельных секций и соединенные между собой посредством шарниров 8, прогибаются по внутреннему пролету оболочки и образуют криволинейный желоб П-образного сечення. Концы упруго-податливой прокладки 2, накладьшаемой поверх оболочки внутри опамент-пушки набрызгивают на оболочку to бетонную смесъ 14. Во избежание опльтания бетонной смеси ее укладывают снизу вверх. Полностью уложив бетон, свод удерживается в проектном положении до приобретения им необходимой 5 расчетной прочности. Затем, проникнув через люк-лаз 11 в полость оболочки, демонтируют опалубочные щиты, воздух

Возведение железобетонного свода способом погиба осуществляется следующим образом. Гибкую оболочку 1 сзакрепленными опалубочными щитами 5 прикрепляют по периметру к стеновым

панелям 15 и расплавляют в виде полотнища на горизонтальном основании. При этом в местах расположения опалубочных щитов на основании предусматриваются углубления или траншеи для

утапливания щитов вровень с основанием. Это делается для того, чтобы укладываемая поверх оболочки бетонная, смесь ложилась ровным слоем и нерастяжимая арматура 14 на загибалась, усложняя процесс бетонирования. При возведении свода на твердом основании (бетонной площадке или асфальте) траншеи можно не делать, а равномерную укладку бетона на оболочку обеспечить путем вибрации и выравнивания свода при надутом состоянии оболочки. После раскладки оболочки поверх нее укладывается бетонная смесь 13 и гибкая нерастяжимая арматура 14. Бетон в местах ребер жесткости уплотняется и во внутреннюю полость опалубки через патрубок Ю нагнетается воздух. Под воздействием подъемной силы опалубка вместе с армированной бетонной смесью изгибается и принимает проектную форму. При этом опалубочные щиты в местах соединения секоий прогибаются и строго принимают криволинейную форму, соответствующую внутренней поверхности опалубки. За счет действия силы тяжести бетонной смесн, уложенной в опалубочные щиты, ребра жесткости получаются строго в вертикальной плоскости, что повьпиает качество бетонных работ. из опалубки выпускают и ее демонтируют. Бетонная смесь выбирается соответствующей консистентности, не позволяюще ей оплывать при изгибании на опалубке. Укладка бетонной смеси и подъем опалубки в проектное положение заканчивае ся до начала схватывания бетонной смес После подъема бетонный свод удерживается в проектном положений до приобретения им необходимой расчетной прочности. Затем, проникнув через люк-лаз 11 в полость оболочки, демонтируют опалубочные щитът, воздух из опалубки вьшускают и ее демонтируют. Получаемый свод с внутренними ребрами жесткости более прочен по срав нению со сводами с наружными ребрами и устойчив к динамическим воздействиям Кроме этого, получаемая ровная наружная поверхность свода способствует равномермой укладке пщроизолирукадего защитного слоя. Гладкий цилиндрический свод архитектурно более выразителен, нежели свод с наружными ребрами жесткости, более обтекаем и устойчив к ветрсжым нагрузкам. К внутренним ребрам жесткости можно крепить различного рода грузоподъемные механизмы: тали, электротельферы, полиспасты, которые являются неотъемлемой частью механизированных живо тноводчеюких ферм или крытых овощехранилищ, построенных на базе таких сводов. При возведении удлиненных цилиндрических сводом методом наращивания крайние ребра жесткости могут выполнять функшю замковых устройств, т.е. могут стыковаться с опалубочными щитами последующих подъемов. Фиксация торца опалубки в предыдущем возведенном своде обеспечивает получение ровной стьшовочной поверхности между смежными сводами. Формула изобретения 1. Пневматическая опалубка для возведения монолитных железобетонных сооружений, включакииая гибкую оболочку из эластичного материала и опалубочные щиты для формирования ребер жесткости, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости и сокращения времени возведения сооружения, опалубочные шиты расположены под оболочкой и прикреплены к ней посредством упруго-податливой прокладки. 2.Опалубка по п. 1, отличающая с я тем, что опалубочные щиты выполнены из трапеценпальных секций П-обраэного сечения, полки которых щарнирно связаны между собой. 3.Опалубка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что упруго-податливая, прокладка выполнена из резинокордного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 335354, кл. Е 04 G 11/04, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 395554, кл. Е 04 G 11/04, 1972.

л t -е Фиг. г гб// .