(54) СПОСОБ МОНТАЖА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа скребкового конвейера | 1979 |
|
SU836367A1 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1997 |
|
RU2121458C1 |
ГОЛОВКА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА С ПЛАВАЮЩИМ ПРИВОДОМ | 1992 |
|
RU2046742C1 |
Конвейерная установка | 1990 |
|
SU1794195A3 |
Цепной скребковый конвейер | 1980 |
|
SU1009274A3 |
Рештачный став скребкового конвейера | 1989 |
|
SU1641733A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОЙНОГО ПЕРЕСЫПА | 2012 |
|
RU2498076C2 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2421388C2 |
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1993 |
|
RU2057693C1 |
ЛИНЕЙНАЯ СЕКЦИЯ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА | 1998 |
|
RU2151092C1 |
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в угольных шахтах.
Изв.естен способ укладки и доставки линейных секций и скребковой цепи конвейера с помощью вагонеток, ./ в котором доставленные отдельно к монтажной выработке линейные секции и отрезки.скребковой цепи разгружают, затем производят заводку в нижние направлякяцие линейных секций конвейера скребковой цепи, после чего выполняют монтаж конвейера Г11 .
Недостатком этого способа является высокая трудоемкость при больших затратах малопроизводительного ручного труда, связанная с заправкой цепи и погрузочно-разгрузочными работами в шахтных условиях.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ монтажа скребковых конвейеров, в которых вначале по длине монтажной выработки прокладывают нижнюю ветЬь скребковой цепи и закрепляют ее, затем продвигают рештаки по мере нх наращивания на штреке, при этом йродвижение рештаков- осуществляют посредством направляющей го.гтовки.
связанной с первой из продвигаемых линейных секций и с лебедкой 2.
Недостатком такого способа является большая трудоемкость и продолжительность ведения монтажных работ, вызванная большими затратами ручного труда по прицепке и отцепке каждой линейной секции при выгрузке их из транспортных средств, например,
10 платформ, периодическому закреплению и раскреплению нижней ветви скребковой цепи, связанными с продеванием ее в нижние направляющие каждой линейной секции, выполненные в
15 виде замкнутого паза.
Цель изобретения - сокращение трудоемкости и сроков монтажа скребкового конвейера.
Поставленная цель достигается
20 тем,, что согласно способу монтажа скребкового конвейера, включающему соединение в штреке рештаков, продвижение их лебедкой и расположение тягового органа в нижних желобах
25 рештаков, перед соединением рештаков в штреке, в их нижних желобах размещают тяговый орган и располагают рештаки вертикально в пакетьт с возможностью .контакта их одноименных по30верхностей между собой.
Кроме того, концы тягового орга а каждого пакета фиксируют посредством опор, выполненных в виде планок с пазами и фиксаторами.
На фиг,1 изображен процесс монтажа оборудования в монтажной выработке, вид сбоку; на фиг.2 - собранные в пакет линейные секции, вид сбоку; на фиг.З - вид А на фиг.2,
Способ осуществляется следующим образом.
В нижние желоба рештаков 1 скребкового конвейера прокладывают тяговый орган 2. Затем рештаки собирают в пакеты 3, прикладывая их одноименные поверхности между собой и фиксируют концы тягового органа 2 каждого пакета 3 посредством опор 4. После этого пакеты 3 устанавливают вертикально на платформы 5 транспортного средства верхнего штрека б и транспортируют пакеты к монтажной выра ботке 7. В сопряженном с монтажной выработкой 7 нижнем штреке 8 установлено тяговое устройство, например лебедка 9, к которой подсоединяют тяговый орган 2 конвейера и, включив привод лебедки 9, производят вытягивание пакета 3 в линию по монтажной выработке 7. Растянув в линию один пакет, подсоединяют к концу его тягового органа конец тягового органа следующего пакета и операцию растягивания в линию пакета повторяют. В качестве опор 4 используют планки 10 с пазами 11 и проушинами 12, а также фиксаторов 13, выполненных в виде оси 14 со шплинтом 15 при этом фиксатор 13 располагают в проушинах 12.
Применение данного способа монтажа скребкового конвейера позволяет снизить общую трудоемкость и сроки монтажа.
Формула изобретения
с возможностью контакта их одноименных поверхностей между собой.
-планок с пазами и фиксаторами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
и демонтая{а механизированных комплесов типа 1Ш-87, 1МКС, КМК-97, Донбасс, и КСД, утвержденные для применения на шахтах Донбасса Минуглепромом СССР 14 апреля 1976, Ворошиловград, 1976,, с. 33.
№ 579435, кл. Е 21 F. 13/08,1975 (пр1тотип) .
ft J
Фиг. f 77)
Вид Л 15 11
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-06-30—Подача