(54) УПРУГИЙ ЭЛЕМЕНТ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРЕССОВЫХ ПОДУШЕК | 2007 |
|
RU2429970C2 |
| ДЕКОРАТИВНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2039661C1 |
| ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ОГНЕСТОЙКИЙ КОМПЛЕКТ | 2013 |
|
RU2537819C1 |
| НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2208074C1 |
| Способ восстановления стеклопластиковых труб-оболочек | 1980 |
|
SU973397A1 |
| УПРУГИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, АРМИРОВАННЫЙ ВОЛОКНАМИ, ИМЕЮЩИЙ СЛОИСТУЮ СТРУКТУРУ И ИМЕЮЩИЙ ВЫСОКУЮ УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ | 2004 |
|
RU2383440C2 |
| ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВЛЕННОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2288286C2 |
| ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО | 2007 |
|
RU2321973C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРОЧНЕННЫХ ВОЛОКНАМИ КСЕРОГЕЛЕЙ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 1995 |
|
RU2146661C1 |
| Связующее для стеклопластиков | 1975 |
|
SU1169545A3 |
I
Изобретение относится к технике высоких температур, в .частности к устройствам, пергедающим усилия при высоких температурах, и предназначено для компенсации перекосов взаимодействующих поверхностей деталей.
Наиболее близким к изобретеншо по технической сущности и достигаемому результату является упругий элемент, состоящий из двух пластин и прослойки из неметаллического Тканого; материала 1.
Недостатком данного устройства является низкое рабочее давление: при нагрузке свыше 90 кг/см нити стеклоткани разрушаются; и Недостаточно высокая термическая стойкость: при температуре свыше 400 С волокна стеклоткани становятся пластичными, теряя приэтом упругие свойства, что приводит к перекосу взаимодействующих поверхностей деталей.
Цель изобретения - компенсация перекосов взаимодействующих поверхностей деталей. ..
Указанная цель достигается тем, что в упругом элементе, содержащем две пластины и
прослойку из неметаллического тканогоi материала, используется тканый материал графитированный, выдерживающий усилие до 170 кг/см при температуре до 2000 С.
На чертеже представлена деформационная характеристика прослойки упругого элемента, выполненной из графитированной ткани марки ТГН-1 м (за нулевую точку принята деформация при давлении заневоливания 10 кг/см).
10
Графитированная ткань сохраняет упругость до давления 70 кг/см (характеристика почти линейная), затем она становится жесткой (характеристика круто поднимается) и при давлении 170 кг/см ее волокна начи15нают разрушаться (характеристика меняет свой наклон).
Применение упругих элементов с прослойкой из тканого графитированного материала позволяет решить задачи, связанные с ком: опенсацией перекосов в высокотемпературных установках, например в установках пиффузионной сварки металлов, при приварке листов или пластин к плоским поверхностям /1еталей.
Формула изобретения
Упругий элемент, содержащий две пластины и прослойку из неметаллического тканого материала, отличающийся тем, что, с целью компенсации перекосов взаимодействующих поверхностей деталей,
/7 кг/см
О Z S 8 /ff f2 f4 /& Л/
используется тканый { материал - графитированный, выдерживающий усипие до 170 кг/см при температуре до 2000°С.
Источники информации, принятые во BvraMSHHe при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 261829, кл. F 16 F 13/00, 1%8 (прототип).
