предметом изобретелл-ш является приспособленке к прессам вырубки деталей сбупи из рулонного, сложенного в несколько слоев, материала.
Известные приспособлен ,;; для вырубки деталей обуви и т. п. иредусматризаьот пеобходпмость предварительного разрезания рулонного материала на кускн н сшивку;йго в стопы, что является г, т звестiioii мере трудоемкой операцией.
01..ль,иая особеиность П1)ед,лагаелюгс1 ;1;)испособленмя состоит и ЮМ, что для складывания и скренлення слоев материала и непрерывной его нодачи в пресс оно вынолнено в пары принудительно врашаег-лых валиков, между которыми нронускается сложенный в несколько слоев материал, сматываемый с рулонов, установленных на рамке приспособления.
Такое конструктивное выполнение приспособления механизирует пресс вырубки деталей, например обуви.
На фиг. 1 схематически изображено нриенособление к прессам для вырубки деталей обуви, общий вид; на фнг. 2-вид зубчатой передачи игольчатых валнков.
Приспособление к прессам для вырубки деталей обуви из рулонного материала монтируется на станине (фиг. 1) на нлошадке, где установлс; электродвигатель 2. Со шкива ,5 через приводной ремень 4 вра|цсние передается на ,5 н редуктор 6. Со звездонкн 7 редуктора ;осргдством непи о вращение передается на звездочку .9, которая соединена с конном шейки нижнего валика 10, снабжелнюго по днаметру в несколько рядов конускьгчи иглами //. На другой стороне на шейке валгка носа);ег1а иилнндрическая шестерня 12 (фиг. 2). заключенная с обеих сторон Н1ечками 3, свободно сидящи,1и на шейке валика 10.
Между двумя щечками / на пальце М ПЕХОДИТСЯ паразитная шестерня /5, соединенная с другой паразитной щестерней 16. Верхняя
Такое уСТ,ррЛстд;о пег одцчи сбесгечкваст cHwxpoHiioc вращение нижнего п вгрхкиго иявбгуч ятых В5л:-;ков, зызва1 ное ггеобходимостью ipaiicnopr;:pC3K:i рулокгюго Мстерийла, н дает возможность серхкел у валику /о i7 о дни:: Л) с я ;-1:орл м/гк 0 |ускаться вниз, не выводя из заиепления шестерни.
Не. обоих верхм1:: о lis/fHKS /о находятся два скользгицкх радиальных псдгинпгл-ла /Р, yvrf;с ;лепчь:х s п);орезн стоиКЧ 20 для обеснечгняу; строго всргккальлсго подъема и опускания верхнего валика IS.
В гклсмсП часта кйл-:догз ;с; шипни::а /5 насажен палец 21. Его г азкачемие--прс;;охрпнить гт пс;:омкн ;(0 1ичсскис иглы валиков. Подн-нниики с;;абжек д pfot.о соедине::;;я с линтом .., на котором устаиозлепа п/у/кддн , г;1;сдназ;;ачен;-1ая для осущастслепня давления ка Eepxi;;/; салнк Jf- :; стороп} ведущего валика 10.
конец вн;1та 3.2 соединен при помощн конннеских зубчатых нгестерен с валом л;ахоз :чка 24 (фиг. 1).
,;ля пpeдвapl;тe, нодготовки г рисносо5лепия к занрапке дггГтсрналолХ нсвертыЕаюг г.,:гхознчок 2-v п серхмий игольчатый валик поднимается кьорху. Ру, 0:Д: : u:Tcp;uu одеваются i:a валики 5.
Прк ск ;адыв;д;; : p v:o;ii-ioro -лагериала различной ширины для выравнипашд: кромок нрикенена каретка, енабя-:енная набором упоров, на каидое иоло7;о. Каждый упор ноднружннен отдельно дзумя ПОужинар.; и ггоджкгтает х оддоч стороне HocTyiiaiOHUHi с рулоноз материал.
Кромка рулскгого материала нроходнт но наиравляюнинм 26, которые выразннвают вее еден материала по одной линии.
Поворачивая нахсвичок , сидядшй на дзустороннел винте 28, сбли))-;ают карстк упоров с няправд;710Нимп 26. этого все слои материала будут ьыравнены.
Все слои материала проходят между нижним и верхним валиками, которые слоима иглами прокалывают материал, скрепляя слои его в неносрсдетеи;гой и.лнзостк кромок.
П :} е .11.1 е т и 3 о б |) е т е н и я
1.Приспособлен, е х прессам для вырубки деталей обуви и т. н. из рулонного, сло/1-ениО:0 в несколько слоев, материала, отличающееся тем. что для лкладывакия и скрепления слоев материала и непрерывней его Г1ода и в пресс, оно выполнено в виде иары- иринудительно вращаемых валаков, которыми нропускается сложенный в несколько слоев материал, смат);гзяемы е рулонов, устаиовлеииых на рамке приспособления.
2.Фор,п выполнения похсносеблеяия по н. ). отличающаяся тем, что для скре лекк;; слоев ;атсриала валики снабжены иглами, ирокалывагощими с.тои матер:-:ала п непосредствениой бл1:зоети от кромки.
3.Форма выполпеп:;я приснособлехкя по п. 1, о т л и ч а ю HI, а я с я тем, что для сообптеппя спкхронпого вращения валикам последние соединены зубчатой неоедачей при помощи подвижной гитарвн
4.Фор:,:а вьпдэлнения Пм псиособления по п. 1, о т л и ч а ю ц ая е я тел:, что для отве.тепия велолизго валика от ведущего е целью заправки материала н оеу;деетвлеп; я регулируемой нагрузки иа валики.
первый монтирован на радкальио переставных подшипниках и подпружинен в сторону ведуа его.
3. Приспособление по п. 1, отлнч ающееся тем, что для уравнивания одной из кромок при сложении слоев материала разной ширинь;. применена каретка с набором уиоров на каждое иолотно, иоджимаюнаих к одноп стороне поступаюш,ий с рулонов материал.
Фиг I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырубки изделий из резины | 1977 |
|
SU994286A2 |
Способ изготовления пакетов медицинской ваты и установка для осуществления способа | 1959 |
|
SU123870A2 |
Прессовая барабанная установка для производства рулонной искусственной кожи, например, на трикотажной основе | 1961 |
|
SU143502A1 |
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1981 |
|
SU958083A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2019113C1 |
Машина для изготовления бумажных трубок при производстве бумажных мешков | 1955 |
|
SU115698A1 |
Автоматическое устройство для расфасовки и упаковки ваты в рулоны | 1952 |
|
SU98131A1 |
Устройство для автоматической подачи рулонного материала, например кирзы и др., к месту разруба | 1961 |
|
SU144765A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2051078C1 |
МАШИНА ДЛЯ СКЛАДЬШАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ | 1966 |
|
SU180507A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-02-25—Подача