2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что скребок установлен между полым сетчатым цилиндром и анодом и выполнен в виде винтовой лопасти.
3. Устройство по п. 1, о т л и.чающееся тем, что анод выполнен из неэлектропроводного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки бурового раствора | 1979 |
|
SU895172A1 |
Способ регенерации бурового раствора и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1100407A1 |
Гидроциклон | 1979 |
|
SU827184A1 |
Устройство для очистки бурового раствора от твердой фазы | 1979 |
|
SU904366A1 |
Гидроциклон | 1977 |
|
SU631216A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2018 |
|
RU2691899C1 |
Устройство для электрообработкипРОМыВОчНыХ жидКОСТЕй | 1979 |
|
SU829860A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА ОТ ШЛАМА | 2006 |
|
RU2325503C2 |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ВОДЫ И ПОДАЧИ ПИТАТЕЛЬНОЙ СМЕСИ В ПОЧВУ ПРИ КАПЕЛЬНОМ ОРОШЕНИИ | 2002 |
|
RU2219761C1 |
Устройство для очистки бурового раствора | 1981 |
|
SU979613A1 |
1
Изобретение относится к устройствам дпя регулирования свойств бурового раствора путем удаления излйшней твердой фазы и может найти применение в нефтегазодобыче и геологоразведке нефтяных и газовых скважин.
Известны гидроциклоны для очистки буровога раствора от излишней твердой Фазы, в которых буровой раствор под давлением подается в цилиндрическую часть гидроциклона, где под действием центробежных сил в потоке происз одит разделение твердых частиц на фракции С } Недостатком гидроциклонов является то, что величина нижней фракции твердой фазы, отделяемой в гидроциклонах, не превышает 60-80 мкм.
Известно также устройство для регулирования свойств бурового раствора, включающее емкость, анод, катод, скребок и источник питания С22
Недостатками такого устройства являются сложность удаления с барабана твёрдой фазы; низкая эффективность устройства при регулировании параметров бурового раствора; отсутствие элементов автоматического поддержания работы в оптимальном режиме.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса регулирова1шя.
Цель достигается тем, что катод выполнен двухсекционным, одна из секций которого имеет форму сетчатого конуса, а другая - полого сетчатого цилиндра, который установлен под конусом соосно с ним и коаксиально аноду, причем катод расположен в емкости с возможностью вращения вокруг своей оси.
Кроме того, скребок может быть установлен между полым сетчатым цилиндром и анодом и выполнен в виде винтовой лопасти, а анод выполнен из неэлектропроводного материала.
На чертеже изображена приципиальная схема устройства.
Устройство содержит цилиндроконическую емкость 1, вращакшщйся барабан 2 с приводом 3, 4 контроля водородного показателя с регулятором.5, катод, выполненный двухсекционным, одна из секций которого имеет форму сетчатого конуса 6 соединенного с отрицательным полюсом источника 7 тока, 8 другая секция имеет форму полого сетчатого цилиндра 8, причем между цилиндром ; 8 и анодом 9 размещен нож 10, выполненный в Виде винтовой лопасти Анод 9 представляет собойцилиндрический стержень, коаксиально с ко- . торым установлен цилиндр 8.
ход датчика 4 соединен через ргулятор 5 с приводом 3.
Емкость I имеет входной М, выходной 12 патрубки и разгрузочный патрубок 13 с устройством 14 для удаления шлама, нижняя часть которого соединена с источником 7 тока.
Устройство работает следующим образом..
Неочищенный буровой раствор из циркуляционной системы поступает в устройство через патрубок П.
При электрического тока на катод и анод 9 буровой раствор подвергается низковольтной поляризации, в результате которой молекулы солей, находящихся в растворе, диссоциируют на ионы. Нои.1 металлов соединяясь с гидроксильными группа ми воды, образуют основания в поле отрицательного катода, а кислые продукты электрохимических реакций и отрицательно заряженные глинистые частицы формируются в зоне положи39
т ельного анода 9 и осаждаются на поверхности положительно заряженного стержня. Чем больше твердых частиц глины осаждается на поверхности стержня, тем быстрее снижается ток поляризации между катодом и анодом, что ухудшает условия регулирования параметров бурового раствора. Для съема с поверхности стержня глинистых частиц и повьппения эффективности работы устройства служит нож 10, lUiлиндр 8 свободно пропускает тонко дисперсную фракцию и отбрасьшает крупные частицы.
Конус 6 выполняет двоякую функцию При вращении он отбрасывает вниз крупные частицы и очищает От них раствор. И, кроме того, в зоне конуса 6 в буровом растворе происходят восстановительные проце:ссы, которые контролируются датчиком 4 по величине рН среды. Чем вьлпе рН среды, тем более шдсокую щелочность имеет раствор тем выше и стабильнее параметры бурового раствора. Например, при. frfl12- 4 буровой раств(Ч имеет наг именьшие вязкость и водоотдачу и наиболее высокие тиксотроп1В11е свойства. . , , . ,, ;
В Случае, .если рН среда оказывается ниже з.адаииого, что может прсмзой.4
ти в результате засорения зоны конуса 6 катода глинистыми частицами и из-за недостаточного времени контакта раствора с поверхностью ано- t
да 9, датчик 4 дает сигнал через регулятор 5 на привод 3 барабана 2 иа увеличение оборотов. С увеличением оборотов ускоряется удаление глинистых частиц с анода 9 и замедляется
прохождение раствора через сетку конуса 6, т.е. время контакта и эффект поляризации увеличиваются.
Отбрасываемый и осевший шлам собирается в патрубке 13 и удаляется
через о1тределенные интервалы времени при помощи устройства 4. Осаждению ншама в значительной степеии способствует подсоединение нижней части устройства к положительному
полюсу источника 7 тока.
Очищенный раствор удаляется через патрубок 12.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество приготавливае( и рёгене1 ируемых буровых растворов, снизить затраты химических реагентов, использye в Ix для регулировайия параметров бурового раствора, не менее чем на
20-30% н повысить эффективность очистки от излишней твердой фазы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Основы обогащения углей в гидроциклонах | |||
М., Недра, 1967 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ определения номера вызывающего абонента и устройство для его осуществления | 1957 |
|
SU109992A1 |
; кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1979-05-31—Подача