Установка для термохимической обработки соломы Советский патент 1983 года по МПК A23N17/00 

2. Установка по п. 1, отличающая с я тем,, что,устройство регулирования расхода раствора щелочи

выполнено в виде электроэадержкн, установленной в гидроприводе ,

1, УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ, включающая установленный под питателем транс-, портер, под которым размещен измельчитель-смеситель, имеющий датчик контроля .загрузки и устройство выгрузки готового, продукта и посредством гидфопровода и насоса связанный с устройством приготовления раство- . ра щелочи, имеющим датчик и устройi&M :r, sal I ШЖ- лакие&л ство регулирования расхода растворащелочи, а посредством пневмопровода измельчитель-смеситель связан с реактором, отличающаяся t&tf что, с целью улучшении качества обработки соломы путем автоматизации регулирования процесса, изм льчитёльсмеситель снабжен установленньачи в его полости в осевом направлении в ону вращения ножей соплами подачи раствора щелочи, а установка снабжена пропорциональным интервальным регулятором на два входа, поляризованными реле и пневмошвырялкой, причем последняя установлена между реакторсж р измельчителем-смесителем, в силовую цепь которой включен датчик контроля загрузки, выходом связанный с одним КЗ входов пропорционального интегрального регулятора, связанного другим входом с датчиком расхода раствора щелочи, а выходами пропорциональный интегральный регулятор подключен к поляризованным реле, контакты кото1йлх включены в силовую цепь устройства регулирования расхода раствора щелочи. ьо (Эд

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоприготовлению.

Известна установка для обработки соломы, включающая установленный под питателем транспортер, под которым размещен измельчитель-смеситель l. I Недостатком известной установки является низкое качество обработки соломы.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка, включающая установленный по питателем транспортер, под которым размещен измельчитель-смеситель, имеющий датчик контроля загрузки и устройство выгрузки готового продукта, и посредством гидропривода и насоса связанный с устройством приготовления раствора щелочи, именнцим датчик и устройство регулирования расхода раствора щелочи, а посредством пневмопривода измельчительсмеситель связан с реактором ,

Недостатком данной установки является также низкое качество обрабатываемой соломы.

Цель изобретения - улучшение качества обработки соломы путем автоматизации регулирования процесса,

Поставленная цель достигается тем что измельчитель.-смеситель снабжен установленными в его полости в осевом направлении в зону вращения ножей соплами подачи раствора щелочи, а установка снабжена пропорциональным интегральным регулятором на два входа, поляризованными реле и пневмошвыряЛкой, причем последняя установлена между реактором и измельчителемсмесителем, в силовую цепь которой включен датчик контроля заГрузки, выходом связанный с одним из входов пропорционального интегрального регулятора, связанного другим входом с датчиком расхода раствора щелочи, .а выходами пропорциональный интегральный регулятор подключен к поляризованным реле, контакты которых включены в силовую цепь устройства регулирования расхода раствора щелочи.

При этом устройство регулирования расхода рартвора щелочи выполнено в виде электрозадвижки, установленной в гидропроводе.

На фиг, 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - схема управле-J

ния на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Установка для термохимической обработки соломы включает установленный под питателем 1 транспортёр 2, под которым.размещен измельчительсмеситель 3, имекяций датчик 4 .контроля загрузки и устройство 5 выгрузки готового продукта и посредством гидропривода б и насоса 7 связанный с-устройством 8 приготовления раствора щелочи; имеющим датчик 9 и устройство 10 регулирования расхода раствора щелочи, а посредством пневмопривода 11 измельчитель-смеситель 3 связан с реактором 12, гидропровод 6 имеет кран 13, фильтр-отс тойник 14 .индикатор 15 давления, регулируемый клапан 16, пневмошвырялка 17, пропорциональный интегральный регулятор 18 на два входа поляризованные реле 19, привод 2;0 устройства 10 регулирорания расхода раствора щелочи, а измельчитель-смеситель 3 имеет приемную камеру 21, рабочую камеру 22, вихревую камеру 23, крышку 24, ножи 25, противорезы 26, лопасти 28, вал 28, сопла 29 пбдачи раствора щелочи, привод 30 пневмошвырялки. В полости излюльчителя-смесителя 3 установлены в осевом направлении в зон вращения ножей 25 сопла 29 подачи раствора щелочи, а пневмошвырялка

17установлена между реактором 12

и измельчителем-смесителем 3, в силовую цепь которой включен датчик 4 контроля загрузки, выходом связанный с одним из входов пропорционального интегрального регулятора, связаного другим входом с датчиком 9 расхода раствора щелочи, д выxoдc ми пропорциональный инте:рралйный ре -улятор

18подключен к цоляризован.ному реле 19, конта кты К1 и К2 которого . включены в силовую цепь устройства регулирования расхода раствора щёлочи .

установка работает следующим образом.

. Солома питателем 1 подается на транспортер 2, который транспортирует его в приемную камеру 21 измельчителя-смесителя 3. За счет разряжений, создаваемого лопастями 27, солома завихряётся и под действием центробежной силы прижимается к виутремней стенке рабочей камеры 22. Из сопел 29 раствор щелочи, установленный по средней производительности датчиком 9, поступает в вихревую камеру 23. Струя щелочи под действием вращающихся ножей 25 разбивается до мельчайших частиц, в результате завихрения они смешиваются с воздухом, и в виде тумана поступают на кольцевой слой соломы, движущейся по спирали по внутреннему.периметру рабочей камеры 22. В результате взаимодействия ярусно расположенных ножей 25 и противорезов 26 солома доизмельчается, расщепляется вдоль вЬлокон, в которую втирается раствор щелочи и окончательно смешивается. После этого обработанная масса измельченной соломы поступает в устройство 5 выгрузки готового, продукта, где лопастями 27 подается в пневмошвырялку 17.

В результате нагрузки на привод 30 пневмошвырялки 17 в датчике 4 контроля загрузки возникает электрический сигнал, который поступает в пропорциональный интегральный регулятор 18. На другой вход указанного регулятора поступает сигнал от датчика 9 расхода раствора щелочи. По интегрирующему сигналу в зависимости от полярности включаются поляризованные реле 19, ноторые посредством своих контактов К1 и К2, включенных в силовую цепь привода 20 устройства 10 регулирования расхода раствора щелочи, производят включение привода 20 на открывание или закрывание гидропровода б до выравнивания сигналов . Цатчкк 9 расхода раствора ще- лочи жестко связан с приводом 20.Приизменении средней нагрузки сигналы с датчика 4 и 9 контроля загрузки и расхода раствора щелочи.рассогласовываются, в результате чего включаются поляризованные реле 19, которые воздействую на устройство 10 регулирования расхода раствора щелочи до полного согласования.

На время технологических сбоев (забивание, обрыв транспортера) подача раствора щелочи отключается, вследствие отсутствия сигнала с датчика 4 контроля загрузки.

Таким образом, установка обеспеивает улучшение качества обработки соломы путем автоматизации регулирования процесса.

П