Барабанный кристаллизатор Советский патент 1982 года по МПК B01D9/02 

(54) БАРАБАННЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

I

Изобретение относится к аппаратам |Для кристаллизации из растворов или расплавов и может быть использовано в химической промышленности.

Ирвестен барабанный кристаллизатор, содержащий ванну для расплава, укрепленные а образующих барабана упругие стержни и устройство для съема кристаллов, выполненное в виде лопастного обрушителя, взаимодей ствующего со стержнями при вращении барабана f1J,

Недостатками данного крнсталлизатора являются неудовлетворительная производительность вследствие недостаточно развитой рабочей кристаллизационной поверхности и невозможность использования интенсифицирующих процесс жидких хладагентов.

Цель изобретения - повышение производительности аппарата за счет увеличения рабочей поверхности и обеспечение возможности использования жидких хладагентов.

Цель достигается тем, что упругие элементы выполнены в виде пружин, оси которых направлены по радиусу барабана, а устройство для съема кристаллов выполнено в виде ролика, установленного параллельно барабану и взаимодействующего с пружинами.

Пружины могут быть выполнены конической формы и их основания обращены к периферии.

10

Пружины могут быть выполнены полыми и сообщаться с полостью барабана.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема барабанного кристаллизато-tsра; на фиг. 2 и 3 - варианты исполнения упругих элементов.

Кристаллизатор состоит из вращающегося барабана 1, погруженного в ванну 2 с раствором. На-образующих

20 барабана укреплены пружины 3, которые могут быть выполнены либо цилиндрическими, либо коническими. В последнен случае пружины 3 широким

39

торцом обращены к периферии, Параллельно барабану 1 установлен на оси ролик k, причем расстояние между образующими барабана и ролика менее высоты пружины. Под роликом расположен приемный бункер 5 для кристаллов.

Пружинные элементы могут иметь как сплошное сечение, так и быть изготовленными из трубки и известным образрм подсоединены, к источнику агента. Предпочтительное изготовление трубчатой пружины - двойная спираль (фиг.2), образующая проточный элемент. Однако может быть выполнена и сплошная пружина в виде спирали единичной (фиг.З).

Кристаллизатор работает следующим образом.

При вращении барабана. 1 пружинные кристаллизационные элементы 3 перемещаются в растворе. Благодаря разности температур раствора и охлажденных элементов 3 на поверхности последних образуется слой кристаллического вещества, толщина которого определяется скоростью вращения барабана . Когда элементы 3 совершив круговое движение с барабаном,приближаются к ролику k, то последний оказывает на них сжимающее действие.При этом элементы деформируются, а кристаллический продукт, будучи жестким обламывается и ссыпается в приемный бункер 5.

Экономический эффект от использования кристаллизатора предлагаемой конструкции достигается за счет повышения его производительности, что обеспечивается более развитой кристаллизующей поверхностью, так как пружина высотой, равной высоте упругого стержня известного крис2 Э

таллизатора, и равного с ним се.чения имеет поверхность в ---j раз больше

(- угол захода пружины), и возможностью использования жидких хладоносителей, обеспечивающих более эффективный отвод тепла от кристаллизующей поверхности.

Формула изобретения

1, Барабанный кристаллизатор, включающий вращающийся барабан,ванну, установленные на барабане упругие элементы и устройство для съема кристаллов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения рабочей поверхности и обеспечения, возможности использования жидких хладагентов, упругие элементы выполнены в виде пружин, оси которых направлены по радиусу барабана, а

Устройство для съема кристаллов выполнено в виде ролика, установленного параллельно барабану, при этом расстояние между роликом и барабаном меньше высоты пружины,

отличающийся тем, что пружины выполнены полыми и соединены с полостью барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .№ 357993, кл. В ОЦВ 9/02, 1970 (прототип,