Аппарат для непрерывной очистки расплавленного свинца кристаллизацией Советский патент 1990 года по МПК C22B13/06 

Изобретение относится к цветной металлургии, к аппаратам, используемым для глубокой очистки металлов, В частности свинца, направленной кристаллизацией, осуществляемой в Непрерывном режиме.

Целью изобретения является повышение качества свинца и производительности аппарата.

На чертеже изображен аппарат, об щий вид о

Аппарат состоит из обогреваемой Ванны 1, разделенной перегородкой 2 на секции очистки 3 и приема 4 очищенного металла. патрубков для подачи 5 и слива 6 металла, двух соприкасающихся цилиндров 7 с пазами, установленных на осях 8, расположенных в горизонтальной плоскости, В пазах кристаллизующих цилиндров на расстоянии 2-3 мм ниже патрубка 6 для слива металла расположена ло- Цастная мешалка 9 „ Над ванной смонтировано вытягивающее устройство, состоящее из направляющих роликов 10 укрепленных на штанге I1, и вытяги- вающего колеса 120 Направляющие ролики 10 расположены по дуге, центр которой находится в плоскости осей кристаллизующих цилиндров0

Аппарат работает следующим об- разом0

В обогреваемую секцию 3 загружается очищаемый металл. Уровень расплава опр-еделяется высотой патрубка 6 для слива металла, В пространство между двумя соприкасающимися цилиндрами 7 вводится до соприкосновения с расплавом затравка из чистого металла, имеющая форму вытягиваемого слитка„ После стабилизации температуры расплава включается мешалка 9, которой сообщается колебательное движение, и привод вытягивающего устройства, сообщающий вытягивающему

колесу 12 вращательное движение, В процессе работы аппарата в секцию 3 подается через патрубок 5 подачи очищаемый металл. Вытягиваемый слиток металла поступает в секцию 4 приема очищенного металла, где он расплавляется. Загрязненный примесями металл по патрубку 6 для слива выводится из ваннЫо

Пример. Предлагаемый аппарат испытан в укрупненно-лабораторных условиях. В обогреваемую ванну загружают 20 кг свинца„ Диаметр цилиндров, изготовленных из графита, составляет 60 мм, суммарный диаметр пазов соприкасающихся цилиндров 4,5 см сечение кристаллизующегося слитка 15,4 см2о Охлаждение слитка естественое о Частота возвратно-поступательных колебаний мешалки 6-8 Гц, амплитуда колебаний ее лопасти 30 мм. Скорость вытягивание 12 см/ч. Производительность аппарата за 1 ч составляет 1,98 кг/ч, а суточная производительность - 47,5 кг очищенного свинца.

Сравнительные данные работы известного и предлагаемого аппаратов приведены в таблице.

При одноразовой очистке свинца марки СО отбор проб для анализа производят из секции очищенного металла после 7 сут непрерывной работы известного и предлагаемого аппаратов .

Из таблицы видно, что использование предлагаемого аппарата позволяет повысить качество очистки металла и производительность аппарата.

В течение всего времени испытаний благодаря совершенствованию кристаллизующего и вытягивающих устройств, осуществляющих равномерное вытягивание слитка, было исключено появление рывков и связанных с ними выбросов

металла, а также намерзание его под фронтом кристаллизации.

Таким образом, предлагаемый аппарат по сравнению с известным позволяет повысить производительность на 25%, улучшить качество очищенного металла, а также обеспечить бесперебойную и надежную работу аппарата в условиях длительной эксплуатации.

Формула изобретения

Аппарат для непрерывной очистки расплавленного свинца кристаллизацией, включающий обогреваемую ванну, патрубки для подачи и слива металла,

кристаллизующее, перемешивающее и вытягивающее устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения качества свинца и производительности аппарата, кристаллизующее устройство выполнено в виде двух соприкасающихся цилиндров с круговыми пазами, установленных на осях, расположенных в горизонтальной плоскости на уровне патрубка для слива металла, вытягивающее устройство выполнено в виде вытягивающего колеса и не менее двух направляющих роликов, расположенных по дуге, центр которой находится в плоскости осей кристаллизующих цилиндров о

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к аппаратам, используемым для кристаллизационной очистки цветных металлов, в частности свинца. Цель изобретения - повышение качества получаемого продукта и производительности аппарата. Аппарат, состоящий из обогреваемой ванны 1 и патрубков для подачи 5 и слива 6, снабжен кристаллизующим устройством, выполненным из двух соприкасающихся цилиндров 7 с круговыми пазами, установленных на осях 8, расположенных в горизонтальной плоскости. Вытягивающее устройство аппарата содержит вытягивающее колесо 12 и направляющие ролики 10, укрепленные на штанге 11. В аппарате формирование слитка происходит в пространстве, ограниченном круговыми пазами двух соприкасающихся цилиндров, свободно вращающихся на осях, расположенных в горизонтальной плоскости. В процессе вытягивания слитка цилиндры поворачиваются на своих осях, что, в отличие от аппарата с барабанным кристаллизатором, исключает трение скольжения слитка, обеспечивая тем самым его равномерное вытягивание. При возможном понижении температуры и увеличении сечения слитка по мере его вытягивания происходит его обжатие вращающимися цилиндрами, в результате чего плавность его движения не нарушается, т.е. слиток движется без рывков и выброса исходного расплава на поверхность очищенного металла, что позволяет получить продукт высокого качества. При работе предлагаемого аппарата, обеспечивающего равномерное вытягивание слитка свинца без его заклинивания и связанными с ним рывками и выбросами исходного расплава на очищенный слиток, а также исключающего ухудшение распределения примесей под фронтом кристаллизации, имеется возможность увеличить скорость вытягивания слитка и тем самым увеличить производительность аппарата. 1 ил.

Примечание. Св и С04 содержание примеси в исходном расплаве н очищенном свинце; С0/С0+ - степень очистки.

Редактор И. Дербак

Составитель Н. Николаенко

Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска

Заказ 1200

Тираж 482

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное