Изобретение отно сится к химической промышленности, а именно к устройствам для кристаллизации из расплавов.
Известен барабанный кристаллизатор, включающий корпус, охлаждаемый вращающийся барабан, помещенный в ванну с расплавом, и скребок для съема готовых кристаллов с поверхности барабана. Такие кристаллизаторы имеют низкую нроизводительность, обусловленную недостаточной поверхностью теплообмена, наличие скребков для снятия готовых кристаллов способствует получению мелкодисперсного продукта.
В предложенном кристаллизаторе на поверхности барабана по его образующим радиально укреплены стержни, выполненные из упругого материала, между рядами которых имеются продольные сквозные прорези, а устройство для съема кристаллов выполнено в виде лопастнОГО обрушнтеля, лопасти которого входят в зазор между стержнями барабана. Барабан установлен на качающейся раме. Это увеличивает поверхность теплообмена и толщину .наращиваемого на стержни продукта и Обеопечивает получение продукта свободного от Кристаллической пыли.
Барабанный кристаллизатор состоит из корпуса /, в нижней части которого установлена ванна 2 с расплавленным продуктом, отсасывающего вентилятора 3, пылеуловителя 4,
приемного бункера 5, вращак щегося с помощью привода 6, охлаждающего барабана 7, расположенного на качающейся раме 8, ДРУгой конец которой связан с эксцентриковым приводным механизмом 9. Барабан 7 вьшопнен В виде двух колец 10, соединенных между собой продольными планками //, на зубьях которых укреплены стержни 12 из упругого материала. Охлаждаются стержни воздущным потоком, создаваемым вентиляторами 13. Охлажденный продукт отделяется лопастным обрущителем 14.
Кристаллизатор работает следующим образом. Расплавленный продукт поступает в ванну
2, на которой на качающейся раме 8 находится вращающийся с помощью привода 6 барабан 7. Благодаря карательному движению рамы 5 обеспечивается многократное погружение стержней 12 в расплав и послойное наращивание на них слоя продукта. Стержни с образовавшимся слоем продукта охлаждаются воздушным потоком, создаваемым вентиляторами 13. Толщцна слоя продукта на стержнях 12 регулируется изменением числа оборотов
Охлажденный лродукт отделяется лопастным обрушителем 14, деформирующим при своем в-ращении стержни 12. Готовый продукт собирается в Приемном бункере 5.
Предмет изобретения
1. Барабанный кристаллизатор, включающий -корпус, охлаждаемый вращающийся баpai6a;H, погруженный в ванну с расплавом, и устройство для съема готового продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения поверхности теплообмена, на барабане по его
образующим радиально укреплены стержни, выполненные из упругого материала, .между рядами которых имеются продольные сквозные .прорези.
2.Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что, с щелью получения готового продукта свободным от кристаллической пыли, устройство для съема кристаллов выполнено в виде лопастного обрушителя, лопасти которого входят ,в зазор между стержнями барабана.
3.Кристаллизатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью увеличения толщины закристаллизовавшегося продукта, барабан смонтирован на качающейся раме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный кристаллизатор | 1980 |
|
SU912194A1 |
Аппарат для непрерывной очистки расплавленных металлов кристаллизацией | 1983 |
|
SU1090741A1 |
Способ кристаллизации расплавов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1044304A1 |
Кристаллизатор вальцовый | 1982 |
|
SU1074560A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ | 1972 |
|
SU332850A1 |
Вальцовый кристаллизатор | 1982 |
|
SU1122333A1 |
Кристаллизатор вальцовый | 1983 |
|
SU1087148A1 |
Кристаллизатор | 1982 |
|
SU1029978A1 |
Вальцовый кристаллизатор | 1981 |
|
SU965449A1 |
Кристаллизатор | 1974 |
|
SU582801A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация