Способ очистки газов от кислых компонентов на сорбенте Советский патент 1982 года по МПК B01D53/02 C01B21/20 

Описание патента на изобретение SU912233A1

Изобретение относится к способу очистки газов от окислов азота и серы методом сорбции и может быть применено в химических производствах.

Известен способ очистки газов от окислов азота путем поглощения их химически-активным экстрагентом, например трибутилЛосЛатом 1,

Недостатком данного способа является низкая степень поглощения окислов азота, которая составляет 8587%.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сутчности и достигаемому результату является способ очистки газов, содержащих окислы азота, с использованием растворов химических вегаеств - NaCea, NaOH, , FeO и другие, нанесенных на пористый носитель, например силикагель, алюмогель 2 .

Существенными недостатками известного способа являются неэкономичность, вледствие значительного расхода химических веществ на обработку носителя после проведения каждого цикла; затруднения в утилизации разбавленных водных растворов солей, образукяцихся в процессе десорбции. Кроме . того, поверхность носителей, например силикагеля, алюмогеля, недостаточна для обеспечения высокой химической активности сорбента.

Цель изобретения - повьаиение степени очистки газов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки газов от кислых компонентов на сорбенте, включающем пористый носитель

10 и химически-активную Фазу, в качестве пористого носителя используют сополимер стирола или нитрилакриловой кислоты и дивинилбензояа.а в качестве химически-активной фазы используют

15 фосфорсодержащие экстрагенты или алкиламины, вводимые в сорбент в ппоцессе сополимеризации в количестве 3070 вес.%.

Для улавливания окислов азота в

20 качестве экстрагента целесообразно применять трибутилфосфат.,

Для улавливания окислов серы в качестве экстпагентаприменяют первичные амины с общей формулой

25

,Cr,Ho.n+-iNHo., где п 10 - 1б.

Целесообразно, чтобы содержание экстрагента в пористом носителе соетавляло 30-70 вес.%. .

Испо.пьзование сополимера стирола

30 или нитрилакриловой кислоты с диви- , нилбензолом в качестве носителя по воляет знгччительно увеличить эффективность сорбента, так как поаерхность одного Грамма носителя значитед;ьно превосходит известные микрогтористые систег.&1, например силикагель или алюмогель, что позволяет увеличить количество химически-акти йг-1Р.стгзс-, содержаг 1его в сорбен JaK, например,- )товерхность микро вкраплений химически-акт1шной фазы ттзибутилйосФата в 1 г сорбеита зани мает площадь 300-400 м. Применение сорбента с содеожани( экстрагента менее 30% не дает вы сокую степень очистки газа и оокоа;:iae- рабсзчий цикл сорбента. Повыше:и1е содержания экстрагекта более 70 привОлЧит к ухудшению механических свойств сорбента, что приводит к его потерям jj ирогдессе экстра;1 п,ии. Все эти физико-химические данные сорбента позволяют повысить степень очистки газа от кислых окислов до 99,8%. Технология предлагаемого сиосг ба состоит в следую1ием. Отходя1ч,ие производственнь-1е газы, содержашие, например, ОКИСЛЕЛ азота, пропускают через слой сухого нирозаниого сорбента или через слой его водной пульпы при соотношении Vr.gc5, гсл. - - 1 Высота слоя сорбента устакавлизается в зави симости от объема пропускаемого газа и его линейной скорости.Насыщенный и влекаемый из газа компонентом импреxч иpOEa ный сорбент регенерируЕот водой и возвра цают в цикл. Получ.енные растворы-генераторы и водная часть п льпы, содержащие, например, 160200 г/л a3OT;JOj-i кислоты, утилизируют в различ;- Ь1Х 1ехнологическ1- Х процессах . Стеиентз улав.1 ИЕания 1азов 99 Ь99,8%. П р и м е э 1. Газы, содержа11и- е ),л 7,0 мг/л; Nf 0,6 мг/л, барботи}5уют через 300 мл твердого экстрагента, содержащего 30% трибутилЛосфата, 20 ч при 20-30 С. За 20 ч про пускают 2,4 м газа со скоростью 2 л/мин. После сорбции газы содержат NO,, 0,007 мг/л; NO 0,001 мг/л, что соот ветствует степени улавливания 99,9% Насыщенный импоегнирозанный сорбент о.тделяют от водного раствора пульпы и подвергают десорбции водой в динамических условиях со скоростью 0,5-1,0 объема иа 1 объем сорбента в час при 2О-30 С. Полнота десорбции достигае.тся 1,5-2,0 объемами регенерата. Полученные регенераты и йодная частх пульпы солержгдг 150--200 г/л ззотной кислоты. Пример 3. Отходящие газы, образующиеся при обжиге сульЛидсодержащего сырья в кипящего слоя, содержащие NO,, 6,5-7,0 мг/л, барботируют через ЗОО мл водной пульпы сорбента, импрегнированного первичным амином. Температура отходящих газов 50-бОс. Газы со скоростью 1,5 л/мин пропускаю 15 мин и после сорбции содержат 0,08-0,13 мг/л двуокиси серы, что соо1ветствует степени улавливания 98,5%. Насьиденный окислами серы со;збент стделяют От водной фазы пульпы, десорбируют 10%-ными растворами аммиака : Vac-, 1: 0,25 - 0,3, после чего возвращают в никл. Водная частьпульпы и регенераты содержат около 20% сульфита и бисульфита аммония. Пример 4. 1азь, содержащие NOr; 7,0 мг/л; N0 0,5 мг/л, барботируют через 300 мл водной пульпь, сорбента, содержащего 50% триоктилфосфиноксида () в растворе нитрата натрия (150 г/л)., 50 ч при 20-30°С и пропускают 6 м со скоростью 2 л/мин. После сорбции газы содержат NOQ 0,03 мг/л; N0 0,02 мг/л, что соответствует 99,2% степеЕш улавливания. Пример 5. Газы, содержащие N0o7,0 мг/л; КО 0,5 мг/л, барботируют через 300 мл ЕЮДНОЙ пульпы сорбента, содержащего 60% ди-2-этилгексилФосАорной кислоты, 50 ч при 2030°С. За это пропущено 6 м газа со скоростью 2 л/г-тин. После сорбции газы содержат N0- 0,008 мг/л; N0 0,06 мг/л, что соотнетствует 98,5% степени улавливания, П р и м ер 6. Газы, содержащие НСБ 10,6 мг/л, барботируют 300 мл водной пульпы сорбента, содержащего 50% триалкиламина, 1,5 ч при комнатной температуре и пропускают 0,9 м со скоростью :1/мин. После сорбции газы содержат О,1 мг/л ПСЕ, что соответствует 99-; степени улавливания. Дальнейо:ая обработка проводится по примеру 3 . В приведенных примерах з качестве пористого носителя ис:пользуют продукты совместной полимеЕ1Изации стирола (примеры 1 и 3) и ди1:;инилбензола, а в примерах 4-6 акрилонитрила кислоты л дивикилбензола. Предложенный споссб позволяет повысить степень очистки отходящих газов от кислых компонентов, причем окислы азота утилизисуют в виде азотной кислоты или солей. Формула изобретения 1 . Способ очистки газов от кислых омпонентов на сорбенте , включаю-щем ористый носитель и химически-активую Фазу, о т л и ч а ю щ и и с я 5 91 тем, что, с целью повышения степенТГ очистки газов, в качестве пористого носителя используют сополимер стирола или нитрилакриловой кислоты и дивинилбензола, а в качестве химически-активной фазы используют фосфорсодержащие экстрагенты или алкиламины, вводимые в сорбент в процессе сополимеризации в количестве 3070 вес.%. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что для улавливания окислов азота в качестве экстрагента применяют трибутипфосфат. 36 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что для улавливания окислов серы в качестве экстрагента применяют первичные амины с общей формулой CnH(2n+iNH, где п 10 - 16, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 197512, кл, С 01 В 21/20, В 01 D 53/04, 1966. 2. Патент СССР № 219461, кп. В 01 D 53/04, С 01 В 21/20,. опублик. 1968 (прототип).

Похожие патенты SU912233A1

название год авторы номер документа
Способ очистки газов от окислов азота 1977
  • Суворин Виктор Александрович
  • Каут Виктор Маркович
  • Алексеенко Дмитрий Андреевич
  • Шумляковский Цезарь Иосифович
  • Пантазьев Григорий Иванович
SU778752A1
Способ улавливания окислов азота 1978
  • Панов Виктор Петрович
  • Новоселов Анатолий Андреевич
  • Серов Анатолий Вячеславович
  • Терещенко Леонид Яковлевич
SU806598A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ОТ РАДИОНУКЛИДОВ, ИОНОВ ЦВЕТНЫХ И ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ 2004
  • Аншиц А.Г.
  • Верещагина Т.А.
  • Фоменко Е.В.
RU2262383C1
Способ получения гранулированных неорганических сорбентов 1977
  • Тимаков Владимир Павлович
  • Поспелов Анатолий Афанасьевич
  • Чухланцев Владимир Григорьевич
  • Крылов Владимир Николаевич
  • Скороходова Ирина Евгеньевна
  • Питалев Вячеслав Георгиевич
SU686989A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ ПРОДУКТИВНЫХ РАСТВОРОВ 2016
  • Гедгагов Эдуард Измайлович
  • Тарасов Андрей Владимирович
  • Гиганов Владимир Георгиевич
RU2613246C1
Способ получения сорбента 1973
  • Болотов Алексей Николаевич
  • Кузовов Юрий Иванович
  • Кодубенко Людмила Константиновна
  • Коровин Юрий Федорович
  • Трофимов Юрий Васильевич
SU476279A1
Способ получения сорбентов 1974
  • Ласкорин Борис Николаевич
  • Коровин Юрий Федорович
  • Кузовов Юрий Иванович
  • Пензин Роман Андреевич
  • Кодубенко Людмила Константиновна
  • Болотов Алексей Николаевич
  • Денисов Виктор Иванович
  • Гаврилова Ирина Александровна
  • Жигач Алексей Фомич
  • Сирятская Валентина Николаевна
SU496287A1
Способ очистки дымовых газов от вредных примесей 1990
  • Нийгер Федор Васильевич
  • Тарасов Борис Гаврилович
SU1792341A3
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА ОТ НУКЛИДА ТЕХНЕЦИЯ-99 2006
  • Гаврилов Петр Михайлович
  • Жерин Иван Игнатьевич
  • Короткевич Владимир Михайлович
  • Лазарчук Валерий Владимирович
  • Ледовских Александр Константинович
  • Мазин Владимир Ильич
  • Стерхов Максим Иванович
  • Торгунаков Юрий Борисович
  • Щелканов Владимир Иванович
RU2326052C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ И СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ 1996
  • Макаров И.В.
  • Сергеев В.В.
  • Лихолобов В.А.
  • Троицкий С.Ю.
  • Плаксин Г.В.
RU2110480C1

Реферат патента 1982 года Способ очистки газов от кислых компонентов на сорбенте

Формула изобретения SU 912 233 A1

SU 912 233 A1

Авторы

Аношкин Михаил Прокофиьевич

Коровин Юрий Федорович

Кодубенко Людмила Константиновна

Анисимова Александра Федоровна

Грищенко Лидия Ивановна

Левченко Александр Леонидович

Кузовов Юрий Иванович

Даты

1982-03-15Публикация

1974-07-15Подача