Электролит для электрохимической обработки Советский патент 1982 года по МПК B23P1/16 

(5) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

1

Изобретение относится к электрохимической обработке твердых сплавов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении твердосплавных деталей.

Известен органический электролит, для длектрохимической резки полупроводников следующего состава, вес.%: Этиленгликоль.85-90

Азотнокислый

натрий10-15

ВодаОстальное р 1.

Однако из-за высокой гигроскопичности этиленгликоля этот электролит содержит воду, присутствие которой изменяет характер электрохимической реакции и снижает точность обработки твердого сплава. Примеси воды в электролите воздействуют не только на скорость реакции, но и на ее меха.ниЗм. Примеси воды в наводных электролитах. сильно влияют на поведение пассивирующихся материалов, в результате изменения механизма электрохи ического растворения (см. чертеж ухудшается точность обработки.

Цель изобретения - повышение точности электрохимической размерной обработки твердых сплавов.

Поставленная цель достигается тем, что в электролит вводится дсэпогл щающая добавка в виде углекислого калия, а компоненты взяты в следующем соотношении, весД:

)0

Азотнокислый

10-15

натрий

Углекислый

5-10

калий 75-85

Этиленгликоль

IS Остальное

Вода На чертеже представлены вольтамперные кривые твердого сплава ВК 8 в различных электролитах: 1-10% NaN03 10% К200 в этиленгликоле, 2 - 10 NaN03 в этиленгликоле (не обезвоженный), 3 - Ю МаНОз в воде при межэлектродном зазоре (f 0,05 мм. 3S Для приготовления электролита было взято 10 кг азотнокислого натрия марки X. Ч, или Ч и 10-15 кг углекислого калия марки Х.Ч. или Ч и растворитель 75 кг этиленгликоля. Полученный электролит можно использовать для электрохимической обработки. Предлагаемый электролитпозволяет производить процесс обработки твердого сплава с большей точностью, чем у известного. Например, при обработке твердого сплава ВК 8 в предлагаемом электролите были получены следу)01цие результаты. Точность обработки в предлагаемом электролите в 1,5 раза выше, чем в известном. Процесс осуществляется при плотностях тока 20-25 , температуре элeктJ:)OЛитэ 20-30 и скорости рабочей жидкости м/с.

Азотнокислый натрий

Этиленгликоль 80

Углекислый калий

10

Азотнокислый натрий - 15

Этиленгликоль 80 8

Углекислый калий 5

Азотнокислый натрий 7.5

Этиленгликоль 82,5 8

Формула изобретения Электролит для электрохимической обработки, содеращий Этиленгликоль азотнокислый натрий и воду, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения точности обработки твердых сплавов, в его состав введена водопоглощающая добавка в виде углекислого калия, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес.:

0,

25

±8

25

±10

0,5

О, Ц

20

±7

Этиленгликоль

75-85

Азотнокислый

натрий 10-15

Углекислый

калий

5-10

Вода

Остальное Источники информации, инятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 201867, кл. В 23 Р 1/04, 1966. 4 При электрохимической размерной обработке сплавов типа ВК в предлагаемом электролите на указанных режимах удается получить чистоту обрабо-, танной поверхности Ret 0,32-0,63 мкм и высокую точность обработки ±10 мкм. Использование предлагаемого электролита дает экономию за счет исключения затрат времени на окончательную обработку на 20-30 от основного, что позволяет получить экономию времени при сменной работе и годовом фонде времени 015 ч 015 X 20-30 803-12t5 ч. Эу .100 Годовая экономия только по основной заработной плате составляет 3 ч З.П. 803-12Й50596 .,59 - .02 р., где Эц - годовая экономия основного времени; З.П. - часовая тарифная ставка W разряда.