Устройство для подачи теплоносителя в полость диафрагмы вулканизационного оборудования Советский патент 1982 года по МПК B29H5/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

В ПОЛОСТЬ ДИАФРАГМЫ ВУЛКАНИЗАЦИОННОГО

ОБОРУДОВАНИЯ

,1

Изобретение относится к .производству пневматических шин и предназначено- для подачи теплоносителей в полостЬ диафрагмы вулканизационного оборудования для покрышек.

Известно устройство для подачи тепло)к)сителей в полость диафрагмы вулканизационного оборудования, содержащее обш,ий нагнетательный и обратный циркуляционный трубопроводы для группы вулканизаторов, установленные на указанных трубопроводах мембранные регулирующие клапаны, управляемые автоматическими регуляторами давления, поддерживающими давление в нагнетательном и обратном циркуляционном трубопроводах 1.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эфмфекту является устройство для подачи теплоносителя в полость диафрагмы вулканизационного оборудования, содержащее связанный с нагнетательным трубопроводом подающий и сливной трубопроводы, систему управляемых командным электропневматическим прибором запорных мембранных клапанов, установленных на трубопроводах, и регулирующий мембранный, клапан. В данном устройстве регулирующий мембранный клапан установлен на сливном трубопроводе 2.

Недостатком известного устройства является большой пиковый расход перегретой

5 воды в начальный момент при заполнении полости диафрагмы, сопровождающийся резким увеличением скорости и понижением давления перегретой водьГ в нагнетательном трубопроводе группы вулканизаторов,

,Q что ухудшает качество вулканизуемых покрышек.

Цель изобретения - предотвращение скачкообразного колебания давления теплоносителя в нагнетательном трубопроводе. Поставленная цель достигается тем, что

15 в устройстве для подачи теплоносителя в полость диафрагмы вулканизацнонного обору. дования, содержащем связанный с нагнетаf тельным трубопроводом подающий и сливной трубопроводы, систему управляемых

2Q командньШ электропневматическим прибором запорных мембранных клапанов, установленных на трубопроводах, и регулирующий мембранный клапан, последний установлен на подающем трубопроводе параллельно имеющемуся на нем мембранному запорному клапану и связан через редуктор воздуха с командным электропневматическим прибором.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство для подачи теплоносителей в полость диафрагмы вулканизационного оборудования содержит нагнетательный трубопровод 1 на группу вулканизаторов, подающий трубопровод 2, сливной трубопровод 3 и обратный циркуляционный трубопровод 4. На подающем трубопроводе установлен запорный мембранный клапан 5, а на сливном - запорный мембранный клапан 6. Для управления клапанов 5 и 6 имеется командный электропневматический прибор КЭП 7. Для обеспечения заполнения диафрагмы с регулируемым расходом теплоносителя на подающем трубопроводе 2 параллельно имеющемуся на нем запорному мембра:нному клапану 5 установлен регулирующий мембранный клапан 8, связанный через редуктор 9 воздуха с КЭП 7.

Устройство работает следующим образом.

Редуктору 9 воздуха предварительно настраивается и задается такая величина давления воздуха управления, при которой регулирующий мембранный клапан 8 открывает неполное проходное сечение, достаточное для заполнения диафрагмы 10, при котором не происходит резкого увеличения расхода и скорости перегретой воды в нагнетательном 2 трубопроводах в момент заполнения полости диафрагмы. При включении вулканизационного оборудования в работу, КЭП 7 подает воздух управления через редуктор 9 воздуха на регулирующий мембранный клапан 8. Перегретая вода через регулирующий мембранный клапан 8 поступает в полость диафрагмы 10 и плавно повыщает давление. Подача перегретой воды в момент заполнения диафрагмы происходит замедленно без резкого повышения расхода и скорости перегретой воды в нагнетательном трубопроводах и падения давления в них.

После того, как полость диафрагмы 10 заполнится перегретой водой и давление в ней повысится до величины значения давл ения в подающем нагнетательном трубопроводе 1, КЭП 7 автоматически производит переключение воздуха управления на мембранные клапаны 5, б и 8 таким образом, что регулирующий мембранный клапан 8 закрывается, а запорные мембранные клапаны 5 и 6 открываются. При этом .перегретая вода проходит через подающий трубопровод 2, запорный мембранный клапан 5; и поступает в полость диафрагмы 1ТГи далее по сливноиу трубопроводу 3 через запорвый мембранный клапан & проходит в обратный циркуляционный трубопровод 7, обеспечивая тем самым нормальную циркуляцию перегретой воды при вулканизации покрыщки, через полное проходное сечение открытых мембранных клапанов 5 и 6.

Замедленная подача перегретой бды в момент заполнения внутренней полости диафрагмы не влияет на снижение производительности вулканизационного оборудования, исключает резкие понижения давления в нагнетательном трубопроводе, влияющее на качество вулканизационных покрыщек на остальном вулканизационном оборудовании и создает более оптимальные условия для вулканизуемой покрыщки на вулканизационном оборудовании, в котором

происходит замедленное заполнение полости диафрагмы перегретой водой, так как плавное повышение давления не создает деформаций в слоях еще невулканизованной покрышки.

Формула изобретения

Устройство для подачи теплоносителя в полость диа.фрагмы вулканизационного

оборудования, содержащее связанный с нагнетательным трубопроводом подающий и сливной трубопроводы, систему управляемых командным электропневматическим прибором запорных мембранных клапанов, установленных на трубопроводах, и регулирующий мембранный клапан, отличающееся тем, что, с целью предотвращения скачкообразного колебания давления теплоносителя в нагнетательном трубопроводе, регулирующий мембранный клапан- установлен

на подающем трубопроводе параллельно имеющемуся на нем мембранному запорному клапану и связан через редуктор воздуха с командным электропневматическим прибором.

Источники информации.

принятые во внимание при экспертизе

1.Цыганок И. П. Вулканизационное оборудование шинных заводов. «Машиностроение, 1967, с. 258-298.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 629079, кл. В 29 Н 5/02, 1976 .(прототип).