Способ обогрева пресс-форм для вулканизации покрышек пневматических шин и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК B29C35/04 B29L30/00 

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации покрьшек пневматических шин.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

На чертеже схематично изображено устройство для обогрева пресс-форм дпя вулканизации покрьшек пневматических шин.

Устройство для обогрева пресс- форм для вулканизации покрьшзек пневматических шин содержит паровую камеру 1 для размещения пресс-формы 2,трубопровод 3 для подачи пара в паровую камеру с регулирукицим клапаном 4 и сливной трубопровод 5,связанный через трехходовой клапан 6 с линией 7 для отвода конденсата и линией 8 для отвода остатков отработавшего пара. Трехходовой клапан 6 связан с командным прибором 9, например КЭП (командным электропневматическим прибором). В паровой камере 1 размещена термопара 10, которая является датчиком регулирукнцего прибора 11. Последний связан с клапаном 4 и командным прибором 9.

На сливном трубопроводе 5 перед трехходовым клапаном 6 установлен двухходовой нормально открытый клапан 12, который связан с командным прибором 9.

СЛ

4;

00

00

3 150 При работе устройства способ ойо 11)ева пресс-формы осуществляется следующим образом.

После загрузки заготовки покрышки 13 в пресс-форму 2 включают ко- мандньй прибор 9, который в соответствии с заданным режимом открывает клапан 4 для подачи пары в паровую камеру 1. Одновременно командным при бором 9 закрывают двухходовой клапан 12.

По мере поступления в паровую камеру пара давление и температура в ней повышаются. В дальнейшем по сиг- налу термопары 10с помощью регулирующего прибора 11 устанавливают заданный температурный режим для пресс- формы путем управления регулирующим клапаном 4, который обеспечивает подачу заданного количества пара. Конденсат, образующийся в результате теплообмена пара с пресс-формой и стенками паровой камеры, скапливается в полости паровой к амеры 1 и в сливном трубопроводе 5. Объем скапливающегося в паровой камере конденсата существенно меньше объема паровой камеры от ее основания до нижнего основания пресс-формы, что ис- ключает возможность омывания переохлажденным конденсатом поверхности нижней полз формы.

Отводить конденсат из паровой камеры начинают за 0,017-0,023 до прекращения подачи пара, где t - длительность подачи пара. При этом с помощью прибора 9 открывают двух- ходовый нормально открытый клапан 12. Конденсат из паровой камеры 1 через сливной трубопровод 5 и клапаны 12 и 6 направляют в линию 7 для отвода конденсата.

Далее по сигналу командного прибора 9 закрывают регулирующий клапан 4 и прекращают подачу пара в камеру 1. Через 0,015-0,025 Tpg после этого прекращают отвод конденсата в линию 7 и переводят клапан 6 в положение отвода остатков отработанного пара из камеры 1 по сливному трубопроводу 5 и клапаны 12 и 6 в линию 8,

При вулканизации некоторых тИ- пов noKpbiuiev; одновременно с переключением трехходового клапана 6 в паровун I Г- . можно подавать охля7к- дающую ж.; :/

0 5 О

,,

5

5

5

В процессе отвода конденсата при открытой подаче пара (в течение 0,017-0,023 ) исключается пропуск несконденсировавшегося пара в линию 7 для отвода конденсата, так как этому препятствует образованный за счет скопившегося в сливном трубопроводе 5 конденсата гидрозатвор, В то же время в указанный период в паровой камере сохраняется заданный температурный режим вулканизации.

Исключение пропусков несконденсировавшегося пара в линию 7 в течение всего времени обогрева пресс-формы резко повьш1ает экономичность процесса вулканизации, а также позволяет стабилизировать нагрев пресс-формы и соответственно вулканизуемой покрьш1ки за счет уменьшения влияния инерционности регулирующего прибора 11 на процесс нагрева.

Пример. Производили вулканизацию покрьщ1ки 260-508Р в фбрма- те-вулканизаторе ФБ-55.

По технологическому режиму время подачи пара 45 мин, начало обогрева - на третьей минуте после закрытия пресса, температура обогрева 160 С.

На третьей минуте после закрытия пресса по команде командного прибора 9 открывали регулирующий клапан 4 и в паровую камеру 1 по трубопроводу 3 подавали пар.

ОднЪвременно с открытием регулирующего клапана 4 по команде прибора 9 закрывают нормально открытый двухходовой клапан 12. i

При достижении в паровой камере заданной температуры регулирующий прибор 11, получив соответствующий сигнал от термопары.10, воздействует на регулирующий клапан 4, ограничивая поступление пара в паровую камеру таким образом, чтобы температура поддерживалась на заданном значении.

Отвод конденсата начинают за 1 мин до -прекращения подачи пара в паровую камеру, а заканчивают через 1 мин после прекращения подачи пара, т.е. отвод конденсата из паровой камеры 1 начинают на Гз + (45-1)j 47 мин от начала цикла, прекращают подачу пара на 48 мин, отвод конденсата и переключают трехходовой клаи.чн 6 на отвод остатков паря н линию 8 на сорок девятой минуте.

Общая продолжительность реж1-1ма вулканизации 50 мин.

Формула изобретения

1. Способ обогрева пресс-форм для вулканизации покрьпиек пневмати- ческих шин, при котором в паровую камеру пресс-формы подают пар для обеспечения заданного температурного режима вулканизации и последовательно отводят из паровой камеры конден- сат и остатки отработавшего пара, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, отводить конденсат начинают за 0,017 - 0,023 до прекращения подачи па- ра и заканчивают через 0,015 после прекращения подачи Tog - длительность подач

0,025 пара, где пара.

2. Устройство для обогрева пресс форм для вулканизации покрьшюк пневматических шин, содержащее паровую камеру для размещения пресс-формы, трубопровод для подачи в паровую камеру пара и сливной трубопровод, соединенный с линиями для отвода конденсата и остатков отработавшего пара через трехходовой клапан, связанный с командным прибором, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено двухходовым нормально открытым клапаном, который установлен на сливном трубопроводе перед трехходовым клапаном и связан с командным прибором,.

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации покрышек пневматических шин. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Для этого отводить конденсат начинают за 0,017...0,023τ об до прекращения подачи пара и заканчивают через 0,015...0,025τ об после прекращения пара, где τ об - длительность подачи пара. На сливном трубопроводе 5 паровой камеры 1 перед трехходовым клапаном 6 установлен двухходовый нормально открытый клапан 12. Клапан 12 связан с командным прибором 9. В устройстве исключен пропуск несконденсировавшегося пара в линию для отвода конденсата. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

да гз