Устройство для подачи теплоносителя в диафрагму форматора-вулканизатора Советский патент 1982 года по МПК B29H5/02 

ную диафрагму. Попавший в эластичную диафрагму переохлаж.ценный конденсат, остается в ее нижней части, в резуль тате чего формование изделия ведется жидкой и парообразной средой, что приводит к неправильной расформовке изделия. Кроме того, наличие конденсата в нижней части внутренней поло ти эластичной диафрагмы приводит к большому разбросу температур в слоях вул1санизуемого изделия по верхней и нижней частям изделия, что снижает качество вулканизуемого изделия и повышает процент брака. Целью изобретения является повышение качества формования и вулканизации изделий. Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для подачи теплоносителя в диафрагму форматоравулканизатора, содержащее подающий и-сливной трубопроводы и систему мембранно-исполнительных механизмов, ус тановленных на трубопроводах и управ ляемых командными приборами, снабжено дополнительным трехходовым мембра но исполнительным механизмом, установ ленным на подающем трубопроводе между имеющимся на нем мембранно-исполнительным механизмом и диафрагмой и связанным своим продувочным штуцером со сливным трубопроводом. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство для подачи теплоносителя в диафрагму форматора-вулканизатора содержит подающий трубопровод 1, на котором установлен основной за порный мембранно-исполнительный механизм 2. Между диафрагмой 3 и мембранно-исполннтельным механизмом 2. на подающем трубопроводе 1 установлен дополнительный трехходовой мембранно-исполнительный механизм 4, ко торый своим продувочным штуцером через продувочный трубопровод 5 связан со сливным трубопроводом б. Управление мембранно-исполнительными механизмами 2 и 4 осуществляется от электропневматических клапанов соответственно 7 и 8, Устройство работает следующим образом. После загрузки изделия в несомкну тую частьвулканизацнонной пресс-фор мы и ввода в заготовку эластичной диафрагмы перед смыканием половин пресс-формы и формованием изделия электропневматические клапаны 7 и 8 подают пневматические сигналы соответственно на мембранно-исполнительные механизмы 2 и 4. При этом мембра но-исполнительный механизм 2 открыва ет проход формующему пару в- подающий трубопровод 1. При этом в начальный момент происходит интенсивная .конден сация поступанадего формующего пара, так как подающий трубопровод и арматура, установленная на нем, были охлаждены водой в конце предыдущего цикла вулканизации изделия. Образующийся переохлажденный конденсат порциями поступающего формуквдего пара через продувочный мембранно-исполнительный механизм 4 уносится в продувочный трубопровод 5 и далее в слий«ой трубопровод б. С повышением тем-f пературы конденсация формующего пара уменьшается и при достижении температуры трубопровода, равной температуре формующего пара, прекращается. По подающему трубопроводу начнет проходить сухой насыщенный формующий пар. После того как трубопровод прогреется до температуры формующего пара, отключается электропневматический клапан 8, и золотник мембранно-исполнительного механизма 4 приходит в исходное состояние, открывая нижнее и закрывая верхнее седла. При этом проход формующего пара через верхнее седло прекращается, и сухой насыщенный формукадий пар через нижнее седло мембранно-исполнительного механизма 4 проходит в диафрагму 3. С поступлением сухого насьлценного формующего пара в диафрагму 3, последняя начнет подцуваться в изделии и плавно расправит его в смыкающейся вулканизационной пресс-форме. Предлагаемое устройство обеспечивает формование заготовки изделия сухим насыщенным паром, позволяет правильно расформовать изделия по вулканизационной пресс-форме, исключает попадание в полость эластичной диафрагмы переохлажденного конденсата, что приводит к равномерному распределению температур в слоях вулканизуемого изделия, повышает его качество и исключает появление таких дефектов, как местная недовулканизация и пузыри в слоях изделия, недопрессовки, наплявы и разрежение нитей корда. Формула изоб13етения Устройство для подачи теплоносителя в диафрагму форматора-вул санизатора, содержащее подающий и сливной трубопроводы и систему мембранно-исполнительншс механизмов, установленных на трубопроводах и управляемых командными приборами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формования и вулканизации изделий, оно снабжено дополнительным трехходовым мембранно-исполнигельным механизмом, установленным на подакядем трубопроводе между имеющимся на нем мембранно-исполнительным механизмом и диафрагмой и связанным озоим продувочным штуцеркрм со сливным трубопроводом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лукомская А.И. Технология вулканизацйи шин и резиновых технических изделий, М., Высшая школа , 1971, с. 117. 2. Авторское свидетельство СССР 629079, кл. В 29 Н 5/02, 1976 (прототип).

ct: