(5«4) ПЕРЕНОСНОЕ ВУЛКАНИЗАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносное вулканизационное устройство | 1981 |
|
SU958128A1 |
Переносное вулканизационное устройство | 1980 |
|
SU929454A1 |
Переносное вулканизационное устройство | 1979 |
|
SU783032A2 |
Устройство для местной вулканизации | 1981 |
|
SU1006262A1 |
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент | 1981 |
|
SU982937A2 |
Переносное вулканизационноеуСТРОйСТВО | 1977 |
|
SU802073A2 |
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент | 1980 |
|
SU912532A1 |
Пресс для местной вулканизации | 1979 |
|
SU797904A1 |
Переносное вулканизационное устройство для ремонта резиновых полотен | 1979 |
|
SU882773A2 |
Переносное вулканизационное устройстводля PEMOHTA РЕзиНОВыХ пОлОТЕН | 1976 |
|
SU852619A2 |
I
Изобретение относится к оборудованию для местной вулканизации и может быть применено при ремонте и стыковке конвейерных лент.
Известно переносное вулканизационное устройство, содержащее пластину, работающую на сжатие, и пластину, работающую на растяжение, которые в процессе работы приобретают криволинейную форму l .
Однако это устройство не обеспечивает качественную вулканизацию широких лент, так как не создает давления на всю поверхность вулканизируемого изделия с необходимой стеЛенью равномерности.
Известно переносное вулканизационное устройство, которое содержит работающую на сжатие жесткую опорную плиту с криволинейной рабочей поверхностью и работающую на растяжение гибкую обжимную пластину 2 .
Однако известное устройство имеет постоянные кривизну и длину рабочей
поверхности опорной плиты, что ограничивает диапазон лент, которые могут быть качественно отремонтированы, и не позволяет создать заданное давление на любом участке рабочей поверхности, что снижает надежность работы устройства.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства и повышение надежности его работы.
Для достижения поставленной цели в переносном вулканизационном устройстве, содержащем работающую на сжатие жесткую опорную плиту с криволинейной рабочей поверхностью и работающую на растяжение гибкую обжимную пластину, опорная плита по длине разделена на поперечные секции, связанные друг с другом, и снабжена разжимными элементами,установленными по местам стыка секций. При этом разжимной элемент выполнен в виде клина.
Кроме того, разжимной элемент выполнен в виде двух клиньев, установленных навстречу один другому меньшими основаниями.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - вариант возможного соединения секций опорной плиты; на фиг. 3 место стыка секций; на фиг. k - разжимной элемент в виде клина; на Фкг. 5 разжимной элемент в виде клиньев.
Переносное вулканизационное устройство содержит работающую на сжатие жесткую опорную плиту 1 с криволинейной рабочей поверхностью и упорными скобами 2, работающую на растяжение гибкую обжимную пластину 3 со шпильками k и электронагреватели (не показаны). Опорная плита по длине разделена на поперечные секции О. которые связаны друг с другом посредством уголков 5 и шпилек 6 СФиг.З).
Опорная плита 1 снабжена разжимными элементами 7, установленными по местам стыка секций. Разжимной элемент 7 может быть выполнен в виде 8 (фиг.4). При этом обращенные друг к другу кромки соседних секций Jtt выполняются наклонными с образованием сужающегося канала. Разжимной элемент 7 может быть выполнен в виде двух клиньев 9, установленных навстречу один другому меньшими основаниями. При этом обращенные друг к другу кромки соседний секций выпо няются параллельными. Для натяжения шпилек k имеются гайки 8.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.
Подлежащая стыковке лента tO разделывается, промазывается клеем, высушивается и размешается вместе с нагревателями между плитой 1 и пластиной 3. При помощи шпилек и гаек 8 натягивается пластина 3 зажимая ленту 10. После прекращения завинчивания гаек 8 между секциями поочередно вводятся разжимные элементы 7 ударами молотка или с помощью соответствующих болтов. Для создания необходимого давления достаточно расширить соприкасающиеся кромки соседних секций d на 2-3 мм. 5 Затем нагреватели подключаются к сети и осуществляется вулканизация стыковочного соединения. При демонтаже устройства предварительно ослабляется давление на гайки 8 путем
0 выбивания одного или нескольких элементов 7.
Предлагаемое устройство компактно, эффективно в работе и просто в эксплуатации.
Формула изобретения
J элемент выполнен в виде клина.
меньшими основаниями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
3
Фиг. If.
Фиг.$
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1979-01-08—Подача