Устройство для местной вулканизации конвейерных лент Советский патент 1982 года по МПК B29H5/16 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ Изобретение относится к ремонту и стыковке конвейерных лент, а более конкретно к вулканизационным прессам с криволинейными зажимными элементами По основному авт. св. № 912532 известно устройство для местной вулканизации конвейерных лент, содержащее жесткую криволинейную плиту с опорными скобами, гибкую обжимную пластины с натяжныкм шпильками ,нагреватели и приспособление для контроля натяжки с упругим элементом и поворотным кольцом,снаб.женное концентрично установленныг на натяжной шпильке стаканом и намммной втулкой, а упругий элемент выполнен в виде резиновой шайбы, разме щенной между днищем стакана и нажимной втулкой, и взаимодействующей боковой поверхностью с поворотным коль цом, которое установлено в стакане концентрично шайбе fl. Однако конструкция этого приспосо ления позволяет получить только opКОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ но значение создаваемого шпилькой натяжного усилия. Для эффективной работы устройства определение только одного значения натяжного усилия оказывается недостаточным. При вулканизации тонких, эластичных и узких лент требуется одна величина давления и соответствующее ему натяжное усилие. При вулканизации более широких, толстых и более грубых лент - д|эугое усилие, при вулканизации резино-тросовых ленттретье усилие и т.д. Кроме того, для правильной работы пресса очень важно иметь информацию о нарастании давления при затяжке, при повышении температуры и при охлаждении, т.е. необходимо иметь приспособление для непрерывного контроля,способное давать не только конечноеi но и все промежуточные значения натяжного усилия. Целью изобретения является обеспечение, непрерывного контроля на3тяжки для улучшения качества стыков ки конвейерных лент, ограничение сжатия упругости элемента, удобст о его эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для местной вулканизации конвейерных яент приспособление для контроля натяжки снабжено смонтированной на .поворотном кольце пластинкой со шмалой, а поворотное кольцо вь(полнено из пружиннЬй стали и разрезным, а также и тем, что оно снабжено стрелкой, смонтированной на одном из концов поворотного кольца и расположенной с наружной боковой сторойы стакана. Кроме того, упругий элемент снаб жен ограничительной втулкой. При этом на,боковой поверхности стакана напротив шкалы выполнено отверстие, на котором установлено увеличительное стекло. Вулканизационное устройство включает жесткую пластину 1 с опорными скобами 2, гибкую обжимную пла тину 3 со шпильками t и гайками 5, электронагреватели (це показаны) и приспособление б для контроля давления, которое,в свою очередь , состоит из стакана 7 с. отверстием 8 в боковой стенке, упругого элемента 9, нажимной втулки 10, поворотного кольца 11 со смонтированной на нем пластинкой 12, на которую нане сена шкала, крышки 13, в которой прикреплена откидная шпилька Tt с гайкой 15 для фиксации приспособле ния б (в зависимости от толщины вул канизируемой ленты 1б ) при помощи упора 17, укрепленного на скобе 2. Поворотное кольцо 11 выполнено из пружинной стали и имеет продольный разрез, благодаря чему приобретает способность к деформации с увеличе нием своего диаметра. На одном кон це кольца 11 установлена пластинка 12 со шкkпoй. На другом конце коль ца наносят метку отсчета. Отверстие .8 в стакане 7 расположено напротив шкалы и закрыто увеличительным сте лом 18. Внутри упругого элемента 9 установлена ограничительная втулка 19, препятствующая сжатию элемента выше предела. На одном из ко цов поворотного кольца 11 установле на стрелка 20, расположенная с наружной стороны стакана 7. На фиг. 1 показано устройство для естной вулканизации конвейерных лент, бщий вид; на фиг. 2 - приспособле- ; ие для контроля натяжки; на фиг. 3 оворотное кольцо со шкалой; на фиг. оворотное кольцо с вынесенной наруу стрелкой. Работа устройства осуществляется следующим образом. Подлежащую стыковке конвейерную ленту 16 разделывают, промазывают клеем, просушивают и размещают вместе с плоскими электронагревателями между пластинами 1 и 3. Между скобой 2 и гайкой 5 помещают приспособление 6 для контроля натяжки. При помощи откидной шпильки 1 с гайкой 15 фиксируют положение этого приспособления вместе со шпилькой Ч в . /зависимости от толщины вулканизируемой ленты 16, Вращением гайки 5 начинают осуществлять натяжение обжимной пластины 3, тем самым создавая давление на вулканизируемый участок. Гайка 5 при этом воздействует через нажимную втулку 10 на упругий элемент 9, вызывая боковую деформацию его с возникновением выпуклости, соответствующей продольному натяжному усилию. Выпуклость начинает давить на кольцо 11, вызывая увеличение его диаметра и соответственно перемещение пластинки 12 со шкалой относительно метки отсчета на другой стороне кольца ( шкала составлена на основе зависимости между усилием затяжки, прикладываемым к шпильке, а через нее и к обжимной пластине, и величиной возникающего при этом давления на вулканизируемый участок конвейерной ленты, Через увеличительное стекло 18 нajблюдaют за нарастанием, давления и при достижении необходимого предела прекращают затяжку. В процессе вулканизации также систематически ведут наблюдение за величиной давления, контролируя тем самым исправность конструкции и соблюдение режима работы. Изобретение позволит- осуществлять непрерывный контроль за величиной Давления как в процессе затяжки, так и при вулканизации. Тем самым повышается качество стыковочных работ, а следовательно, и надежность конвейерных лент. Формула изобретения 1.Устройство для местной вулканизации конвейерных лент по авт. св. № 912532, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля натяжки для улучшения качества стыковки конвейерных лент, приспособление для контроля натяжки снабжено смонтированной на поворотном кольце пластинкой со шкалой, а поворотное коль цо выполнено из пружинной стали и р резным. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч ающее с я тем, чтооно снабжено стрелкой, смонтированной на од ном из концов поворотного кольца 76 и расположенной с наружной боковой стороны стакана. 3. Устройство по п, 1, отличающееся тем, , с целью ограничения сжатия упругого элемента, он снабжен ограничительной втулкой. . Устройство по п. 1, отличающееся тем, что,.с целью удобства его эксплуатации, на боковой поверхности стакана напротив шкалы выполнено отверстие, на котором установлено увеличительное стекло. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 912532, кл. В 29 Н 5/16, 1980 (прототип).