(5) СОСТАВ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ШВОВ КЛАДКИ ФУТЕРОВКИ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2163579C2 |
Огнеупорный раствор | 1981 |
|
SU986900A1 |
Огнеупорный раствор | 1980 |
|
SU897758A1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ СВЯЗУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 1996 |
|
RU2116274C1 |
Способ футеровки подины и откосов металлургических печей | 1980 |
|
SU932173A1 |
ФУТЕРОВКА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО КОНВЕРТЕРА | 2005 |
|
RU2291902C2 |
Масса для смолосвязанных изделий | 1979 |
|
SU833867A1 |
Термит для ремонта футеровки метал-луРгичЕСКиХ АгРЕгАТОВ | 1979 |
|
SU838292A1 |
Огнеупорная защитная обмазка | 1980 |
|
SU937107A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ ЗАПРАВОЧНАЯ МАССА | 2022 |
|
RU2805678C1 |
I
Изобретение относится к соста-. вам для заполнения швов кладки футеровки кислородных конвертеров для выплавления стали.
Известен огнеупорный связывающий материал СИ для футеровки высокотемпературных агрегатов, со держаи ий, вес.%; 30-58; периклаз жидкое стекло 20-30; термитная добавка 1,5-2,5, в состав которой входит Crc03 2i AI 16 и InOj 6.
Недостатком известного материала является незначительная стойкост ь футеровоч ного покрытия, вследствие присутствия в нем жидкого стекла и незначительного количества термитной добавки.
Цель изобретения - увеличение стойкости футеровки путем повышения износоустойчивости ее швов.
Цель достигается тем, что в качестве термитной добавки в магнезитовый порошок используют алюминие
выи порошок и прокатную окалину при следующем соотношении компонентов, вес.:
Магнезитовый порошок52-60 , Алюминиевый порошок8-12Прокатная окалина 32-38 Вводимые алюминиевый порошок и прокатная окалина, взаимодейст10вуя между собой в процессе нагрева футеровки, выделяют достаточное количество тепла, обеспечивакнцее спекание зерен магнезитового порошка между собой и магнезито-хромиISтовым кирпичом за счет образующегося при этом глинозема. ,
Количественные пределы вводимого алюминиевого порошка ограничены выделением необходимого количест20ва тепла для образования достаточного количества.глинозема (не менее 8%) и возможностью расплавления огнеупорной массы (более 12% )
3912716 4
Количественные пределы вводимойСостав прокатной окалины, вес.,
прокатной окалины (32-38 вес.%}SiOj2,8; СаО 0,05; MgO 0,05;
ограничены соответственно необхо-FeO 67,16; ,23; А150 следы, димым количеством кислорода для про- р 0,01; S 0,02.
текания реакции ркисления алюми-5 Дисперность используемых порошния и снижением огнеупорности заков, входящих в состав экЪотермисчет увеличения окислов железа.ческой смеси, приведена в табл.1.. Компоненты механически перемешиваются и образующаяся смесь засыпается в зазоры между кирпичами при выкладке новой футеровки кислородного конвертера. При разогреве футеровки смесь зажигается. Зерна магнезита 20
60
Таблицу I
32 Прочное спекание с кирпичом прочно спекаются между собой и с магнезитохромитовым киопичом. в табл.2 приведены конкретные сое тавы экзотермических смесей и оезуль таты их спекания. Таблица 2
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1978-10-18—Подача