Устройство для изготовления спичечных наружных коробков Советский патент 1982 года по МПК C06F1/26 

Предлагаемое изобретение относится к спичечному производству, в частности к оборудованию для склеивания спичечных наружных коробков. Известно устройство для изготовле ния наружных спичечных коробков,включающее станину,формирующий болванчик прижимы, кЛеенаносящую головку, передяющие устройства, передний и задний пресс и привод 1 . Однако недостатком устройства является изготовление коробков недостаточно стабильной каркасной жесткости. Известно устройство для изготовления наружных спичечных коробков, включающее станину, горизонтально рас положенный формирующий болванчик, при жим, прижимные планки, клеенаносящую головку, брус, передающие угольники с захватами, передний и задний прессы и привод ,2. Однако спичечные коробки, склеенные с помощью данного устройства не обладают достаточной и стабильной каркасной жесткостью, в результате чего при транспортировании, хранении в бункерах, выводе их из бункеров на последующие операции они деформируются теряют прямоугольную форму (при ви де с торца), что в свою очередь затрудняет или полностью препятствует (в зависимости от степени деформации) использование их в дальнейшем технологическом процессе изготовления спичек и приводит к снижению производительности оборудования вследствие простоев, связанных с удалением дефор- мированных коробок, и повышенному расходу картона. Цель изобретения - повышение каркасной жесткости наружных коробков. Цель достигается тем, что выходной конец формирующего болванчика вы полнен с системой размещенных внутри него клееподводящих каналов и расположенных на его горизонтальных ребрах продольных выемок, полости кото3 91

рых соединены с клееподводящими каналами.

На фиг. 1 изображена схема устройства для изготовления спичечных нару ; Tibix коробков,вид сбоку,на фиг. 2 - система нанесения клея на внутренние ребра коробки, схема, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. - схема нане(ения внутреннего ребра жесткости на коробке.

Устройство для изготовления наружных спичечных коробков состоит из станины 1, на которой размещен формирующий болванчик 2 С-6бразной формы, между полками которого размещены прижим 3 клеенаносящая головка k и направляющие 5,а снизу установлен брус 6 и передающие угольники 7 с захватами 8, а прижимные планки 9 установлены с обеих сторон формирующего болванчика 2. Над нижней полкой формирующего болванчика 2 смонтированы передний и задний 11 прессы.

Формирующий болванчик 2 снабжен ; системой нанесения клея для формирования ребер жесткости 12, выполненный из продольных выемок 13, размещенных на горизонтальных ребрах 1 выходного конца 15 фор мирующего болванчика 2, центрального 16 и диагональных каналов 17, причем продольные выемки 13 соединены с помощью диагональных каналов 17 с центральным каналом 16. Между нижней Полкой формирующего болванчика 2 и брусом 6 размещены заготовки 18 и формируемые наружные коробки 19Устройство работает следующим образом.

Заготовки 18 поступают в зазор между формирующим болванчиком 2 и брусом 6, после чего передающие угольники 7 движением снизу вверх сгибают концы заготовки 18 вдоль боковых сторон формирующего болванчика 2 и перемещают захватами 8 заготовку 18 вдоль ниж- ней полки формирующего болванчика 2, вверху концы заготовок 18 прижимаются к болванчику 2 прижимными планками 9. После сгиба заготовки 18 вдоль боковых сторон формирующего болванчика 2 прижим 3 подгибает вначале один конец заготовки 18, а на следующей позиции головка наносит на поверхность этого конца клей, а при дальнейшем перемещений заготовки 18 захватами 8 с помощью передающих угольников 7 направляющие 5 постепенно

84

загибают второй конец заготовки 18. На следующей позиции передний пресс 10 сдавливают с определенным усилием склеиваемые концы формуемой наружной

коробки 19, а на позиции заднего пресса 11 , с помощью системы нанесения внутренних ребер жесткости 12 на внутренние поверхности каждой зоны перегиба сформированной наружной

коробки 19 непрерывно или в нескольких точках по длине каждой зоны перегиба наносят клей, который нагнетают непрерывно или пульсирующе, при точечном нанесении клея, через центральный канал 1б и диагональные каналы 17 в выемки 13., размещенные на горизонтальных ребрах 1 выходного конца 15 формирующего болванчика 2. После чего сформированная наружная

коробка 19 поступает в накопитель на выдержку и цикл повторяется.

Технико-экономическая эффективность использования предложенного устройства достигается за счет повышения каркасной жесткости коробок, что в свою очередь, позволяет уменьшить количество бракованных деформированных коробок и уменьшить толщину применяемого картона, а тем самым снизить и его расход.

Формула изобретения

Устройство для изготовления спичечных наружных коробков, включающее станину, горизонтально расположенный формирующий болванчик, прижим, при- ; жимные планки, клеенаносящую головку, брус, передающие угольники с захватами, передний и задний прессы и привод,, отличающееся тем. что с целью повышения каркасной жесткости наружных коробков, выходной конец формирующего болванчика выполнен с ситемой размещенных внутри него клееподводящих каналов и расположенных на его горизонтальных ребрах продольных выемок, полости которых соединены с клееподводящими каналами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № , кл. С Об F 1/26, 1975. 2. Демин Л.А. и- др. Машины для изготовления картонных спичечных коробок. ВНИИПИЭИлеспром. 1975, с., рис. 1t и 16.