Автомат для изготовления коробок и упаковки флаконов Советский патент 1981 года по МПК B65B23/00 B65B47/00 

Описание патента на изобретение SU854811A1

(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК И УПАКОВКИ ФЛАКОНОВ

Похожие патенты SU854811A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК И УПАКОВКИ АМПУЛ 1969
SU247097A1
Автомат для изготовления коробок и упаковки ампул 1959
  • Казаков Ю.С.
  • Фомин Е.В.
SU123874A1
Автоматическая линия для упаковывания штучных изделий в картонные пачки 1990
  • Дронченко Михаил Иванович
  • Пороховник Наталья Ильинична
SU1782870A1
Устройство для изготовления гофрированных заготовок тары для упаковки ампул 1983
  • Вальтер Михаил Борисович
  • Суслов Павел Николаевич
  • Андрющенко Павел Петрович
  • Скребнев Владимир Алексеевич
SU1130507A1
Автоматическая линия для упаковывания ампул 1987
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Тарасенко Сергей Андреевич
  • Калякин Аркадий Степанович
  • Горинов Александр Степанович
SU1521663A1
Линия для упаковывания ампул 1985
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Тарасенко Сергей Андреевич
  • Табия Василий Алексеевич
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Калякин Аркадий Степанович
  • Фоменко Виктор Николаевич
SU1512862A1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1973
SU385829A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК и УПАКОВКИв них АМПУЛ 1969
SU254376A1
Устройство для укладки цилиндрических изделий в коробки с гофровкладышами 1985
  • Гонсалес Суарес Модесто
  • Милешкин Юрий Иванович
  • Иванилов Юрий Васильевич
  • Макаров Анатолий Иванович
SU1315362A1
БИБЛИОТЕКААвторы 1973
SU369068A1

Иллюстрации к изобретению SU 854 811 A1

Реферат патента 1981 года Автомат для изготовления коробок и упаковки флаконов

Формула изобретения SU 854 811 A1

Изобретение относится к оборудованию для упаковки штучных предметов, в частности к автоматам для изготовления коробок и упаковки флаконов, преимущественно с лекарственными препаратами, и может быть использовано в фармацевтической и медицинской промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является автомат для изготовления коробок и упаковки флаконов, содержащий механизм для подачи заготовок, механизм для формования коробки, клеенаносящий механизм, питатель флаконов и обандероливающий механизм. Материал для оболочки коробки подается с бобктл тянущими роликами механизма протягивания, при этом на ленту накладывается слой клея, а рицовочные ролики образуют на ленте линии будущих сгибов, на заготовке маркируются также паспортные данные. Одновременно с

другой бобины подается вторая узкая картонная лента для гофрированного вкладыша, который формируется в механизме формования вдавливанием ленты зубьями формующей звездочки между валиками формующего транспортера. Продвигаясь далее, обе ленты склеиваются, сушатся, разрезаются на заготовки коробок, после чего происходит загрузка ампул между гофрами коробки.

to Далее механизм формования коробки складывает ее по ранее нанесенным зиговкам и коробка обандероливается лентой, окончательно высушивается и подается на лоток-накопитель р.

IS

Известный автомат позволяет механизировать процесс изготовления коробок с гофрированным вкладышем, гофры которого служат перегородками между упаковываемыми ампулами, одна20ко изготовление такой коробки требует наличия в автомате узлов и механизмов для формования этого вкладыша складывания и склеивания его

3, 85

с заготовкой коробки, что усложняет кояс.трук1Ц1ю автомата. Коробка, изготавливаемая на таком автомате,материалоемка,

Цель изобретения - снижение расходов картона и упрощение конструкции автомата.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате для изготовления коробок и упаковки флаконов, содержащем механизм для подачи заготовок, механизм для формования коробки, клеенаносящий механизм, питатель флаконов и обандероливающий механизм,меха1шзм для формования коробки состоит из транспортера с иглами для отгибания лепестков заготовок и их фиксации в вертикальном положении и зубчатого барабана для прижатия заготовки к транспортеру.

На фиг. 1 схематично изображен автомат для изготовления коробок и упаковки флаконов, обишй вид; на фиг.2мехаш1зм для формования коробки; на фиг. 3 - заготовка коробки; на фиг.4, и 5 - автомат в процессе последователного выполнения операций.

Автомат содержит.механизм для по«дачи заготовок, механизм для формования коробки, клеенаносящий механизм (не показан) и питатель флаконов (не показан) .

Механизм подачи заготовок включает в себя магазин 1 заготовок 2, кинематически связанные между собой откидные держатели 3, подпружиненные захваты 4, горизонтально расположенный толкатель 5 и подающие вапики 6.

Механизм для формования коробки состоит из транспортера 7 с иглами 8 для отгибания лепестков 9 заготовок и их фиксации в вертикальном положении и упорами 10 для коробок, зубчатого барабана 11 для прижатия заготовки 2 к транспортеру 7 до ее загрузки флаконами, направляющих 12 и упоров 13 для загибания передней стенки коробки.

Автомат включает также приспособление 14 для загрузки флаконов, приспособление 15 для укладки инструкции в коробку, механизм 16 закрывания коробки по линиям 17 рицовки, обандероливающий механизм 18 и накопитель 19 готовых коробок.

Автомат работает следующим образом.

4

Плоские картонные заготовки 2 с заранее нанесенными рицовкамии высеченными лепестками 9 укладываются стопкой в магазин 1 и удерживаются посредством держателей 3.

За.тем автомат включается, и захваты 4 снизу приподнимают-стопку заготовок 2, а держатели 3 под действием кулачков (не показаны) откидываются в стороны. Затем захваты 4 под действием пружины (не показаны) изгибаются вниз, отделяя заготовку от стопы, после чего держатели 3 возвращаются на место для удержания стопки заготовок. Далее захваты 4 с заготовкой опускаются вниз и отделяются от заготовки, а последняя толкателем 5 направляется через подающие валики 6 в механизм для формования коробки. Упорами 13 загибается передняя кромка коробки, иглами 8 транспортера 7 отгибаются вертикально лепестки 9 заготовки 2, а упорами 10 фиксируются в закрытом положении передняя и задняя стенки коробки. Зубчатый барабан своими зубьями 20 сверху прижимает коробку между лепестками к транспортеру 7 до момента загрузки коробки флаконами.

Далее на крылья заготовки с помощью клеенаносящего механизма наносится клей, флаконы укладываются с помощью питателя между лепестками 9 коробки, сверху укладывается инструкция, и коробка закрывается по рицовочным линиям с помощью механизма 16. Затем коробка сходит с транспортера 7, подается в механизм 18 обандероливания и далее - в накопитель 19 готовых коробок.

Предлагаемый автомат прост по своей конструкции, позволяет механизировать процесс изготовления коробок и упаковки в них флаконов и снизить расход картона.

Формула изобретения

Автомат для изготовления коробок и упаковки флаконов, содержащий механизм для подачи заготовок, механизм для формования коробки, клеенаносяищй механизм, питатель фпаконов, обандероливаю1ций механизм, о т л ичающийся тем, что, с целью

снижения расходов картона и упрощения конструкции, механизм для формования коробки состоит из транспортера с иглами для отгибания лепестков заготовок и их фиксации в вертикальном положении и зубчатого барабана

для прижатия заготовки к транспортеРУ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 247097, кл. В 65 В 47/00, 1969. 1

SU 854 811 A1

Авторы

Зарипов Ренат Лукманович

Девятловский Аркадий Николаевич

Казанцев Герман Алексеевич

Даты

1981-08-15Публикация

1979-07-11Подача