Устройство для нанесения клея Советский патент 1982 года по МПК B05C5/02 

1

Изобретение относится к устройствам для нанесения клея на плоские горизонтальные поверхности заготовки и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, например при производстве мебели и фанеры.

Известно устройство для нанесения клея, содержащее резервуар, смонтированные на станине клеенаносящие вальцы с соответствующими дозирующими вальцами, клееподводящий трубопровод и клеесборник 1.

Устройство требует повыщенной точности изготовления, сложно в эксплуатации и не имеет потенциальных возможностей для существенного улучшения технико-экономических показателей клеенанесения.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для нанесения клея, включающее наносящую головку с соплами и клееподводящими трубопроводами, приводные разравнивающие вальцы, конвейер и клеесборник 2.

При работе устройства клей подается в наносящую головку и выдавливается через сопла либо с помощью сжатого воздуха, нагнетаемого в головку по трубопроводу.

л

либо насосом, подающим клей по трубопроводу под требуемым давлением. При пере.мещении заготовки конвейером на ее поверхность наносятся параллельные полосы клея. Заготовка поступает в разравнивающие вальцы, которые равномерно распределяют клей по ее поверхности. Наносящая головка расположена поперек и сверху транспортеров. За транспортерами наносящей головки смонтированы приводные разравнивающие вальцы с питающим конвейером.

,jj Оси транспортеров и питающего конвейера составляют угол .

Недостатки устройства заключаются в том, что оно занимает больщую производственную площадь и имеет нетехнологичный

15 поток. Заготовки, прошедшие под наносящей головкой, подаются конвейером в приводные разравнивающие вальцы в поперечном направлении. Эти два перекрещивающиеся потока транспортеров и конвейера усложняют технологию клеенанесения и увеличивают га бариты устройства, делая его некомпактным.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для нанесения клея, включающем наносящую головку с соплами и клееподводящим трубопроводом, приводные разравнивающие вальцы, конвейер и клеесборник, наносящая головка выполнена в виде установленного с возможностью вращения приводного барабана, внутри которого на его оси смонтирован неподвижный копир, взаимодействующий с клапанами, которыми снабжены сопла.

При этом барабан смонтирован так, что его диаметральная плоскость образует с продольной осью вальцов острый угол,

На фиг. 1 показано устройство для нанесения клея, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Устройство состоит из приводных разравнивающих вальцов 1, смонтированных в подщипниковых опорах на раме, и приводного конвейера 2 для перемещения заготовки 3. Перед вальцами 1, разравнивающими поперечные жгутики 4 клея, нанесенные на заготовку, под конвейером 2 установлен клеесборник 5 в виде ванны. Над клеесборником расположена наносящая головка, выполненная в виде барабана 6, закрываемого крыщкой 7. На цилиндрической стенке барабана расположены радиальные сопла 8 в виде трубочек с внутренним диаметром 3 -

10мм. Барабан смонтирован в подщипниковых опорах и соединен цепной передачей с приводом 9.

Через крыщку 7 в полость барабана заведена неподвижная ось 10, в которой выполнены трубопроводы для подачи клея

11и сжатого воздуха 12.

На оси 10 внутри барабана смонтирован неподвижный копир 13, взаимодействующий с подпружиненными клапанами 14 сопел 8.

Вращающийся приводной барабан 6 смонтирован над конвейером так, что его диаметральная плоскость образует с продольной осью вальцов острый угол «jL , связанный приближенно соотнощением:

J,- «xrcsin

V,

окр.

где V - скорость конвейера;

Чжргокружная скорость барабана.

Устройство для нанесения клея работает следующим образом.

Приводной вращающийся барабан закрывают крышкой 7 и через трубопроводы 11 и 12 оси 10 в него подают клей и сжатый воздух, который создает в барабане повышенное давление (повышенное давление можно создать подачей под давлением только клея).

Клей, находясь под давлением, начинает вытекать струйками черз открытые копиром 13 сопла 8, находящиеся в нижнем положении. При включении привода 9 барабана сопла и вытекающие струи клея начинают перемещаться поперек конвейера, стекая в клеесборник 5. При подаче конвейером 2 заготовки 3 струи клея попадают на заготовку, оставаясь на ней в виде поперечных жгутиков 4. Далее заготовка попадает в вальцы 1,

которые раздавливают, разравнивают жгутики клея тонкой пленкой по всей поверхности заготовки.

Копир 13 при вращении барабана открывает нижние клапаны 14 сопел. Клапаны скользят по копиру и, сойдя с него,

закрывают верхние, нерабочие сопла 8, препятствуя выходу из них остатков клея. В устройстве для нанесения клея используется один прямой конвейер, связывающий наносящую rOvioBKy и вальцы. При этом

наносящая головка и вальцы . поставлены рядом, что позволило добиться компактности устройства, уменьшить его габариты и, спрямляя поток, улучшить технологичность нанесения клея.

Формула изобретения

1.Устройство для нанесения клея, включающее наносящую головку с соплами и клееподводящим трубопроводом, приводные разравнивающие вальцы, конвейер и клеесборник, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, наносящая головка выполнена в виде установленного с возможностью вращения приводного

барабана, внутри которого на его оси смонтирован неподвижный копир, взаимодействующий с клапанами, которыми снабжены сопла.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что барабан смонтирован так, что его диаметральная плоскость образует с продольной осью вальцов острый угол.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Глебов И. Т. Клеенаносящие станки деревообрабатывающих предприятий. Плиты и фанера {обзорная информация). Вып. 5., М., ВНИПИЭИлеспром, 1979, с. 5-7, рис. 2. в, д, е, ж.

2.Глебов И. Т. Клеенаносящие станки деревообрабатывающих предприятий. Плиты и фанера (обзорная информация). Вып. 5, М., ВНИПИЭИлеспром, 1979, с. 5, рис. 2з (прототип).

.г J