Износостойкая сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/60 

3

Сталь вместо сурьмы может содержать один элемент, выбранный из группы, содержащий кальций, магний, редкоземельные металлы, в количестве (0,01-0,08 вес.%.

Оптимальные механические свойства предложенной износостойкой стали в отливках достигается после закалки при 1080-10°С. Дисперсные карбонитридные фазы, образующиеся в металлической основе (аустенйтв и влияиие на размер действительного зерна стали в отливках после их термической обработки существенно повышают износостойкость стали.После закалки предложенной стали в отливках образуются более мелкие зерна аустенита, чем в сталях. Не содержащих специальных карбонитридных фаз, так как указанные фазы оказывают зародышевое влияние при образовании новых зерен аустенита в про0 . 4

цессе охлаждения при переходе через критическую точку А.

В табл.1 приведены химические составы известной (плавка ) и описываемой (плавки 2 и 13 сталей.

В табл. 2 приведены физико-меха- нические свойства сталей.

Механические испытания проводятна литых образцах после закалки при 1080°С в воду, испытания на динамическую прочность на маятниковом копре модели МК-ЗОА, а стойкость стали к ударно-абразивному износу определяют на машине модели Х4-Б. За 100% принята износостойкость известной стали.

Благодаря высоким прочностным свойствам, износостойкости и ударной

вязкости J1peдлoжeннaя сталь обеспечивает убеличение срока службы изделия.

Т а б л и ц а 2