Устройство для зажима швейных деталей при обработке по заданному контуру на швейном полуавтомате Советский патент 1982 года по МПК D05B21/00 

Описание патента на изобретение SU912790A1

(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ЗАЖИМА ШВЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ ПО ЗАДАННОМУ КОНТУРУ НА ШВЕЙНОМ ПОЛУАВТОМАТЕ

I

Изобретение относится к швейным полуавтоматам, предназначенным для обработки узлов швейных изделий но заданному контуру.

Известно устройство для -зажима игаейных деталей при обработке по заданному конту|5у на швейном полуавтомате, содержащее копир с зубчатым венцом, контактирующим с приводным элементом полуавтомата, и смонтированные на копире кассету с подаружиненными крышками для закрепления деталей, фиксаторы крышек, каждый из которых имеет подпружиненный стержень, и упор для контактирования с управляюшнм органом полуавтомата, смонтированный на внешней стороне соответствующей крышки (1).

Известное устройство имеет сложную конструкш1ю, поскольку защелки расположены на осях, пружины - на спешгальных держателях. Большое количество деталей требует тщательной подгонки для обеспечения работоспособности кассеты. Кроме тогор защелки взаимодействуют с крьшгками лишь узкими кромками, которые быстро изнанлшаются.

и кассета перестает выполнять свое назначение.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.

Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем копир с венцом, контактирующим с приводным элементом полуавтомата, и смонтированные на копире кассету с подпружине1шыми крышками для закрепления деталей, фиксаторы крйпиек, каждый из кото10рых имеет подпружине1шый стержень, и упор для контактироваршя с управляющим органом полуавтомата, смонтированный на внешней стороне соответствующей крышки, стержень каждого фиксатора установлен вертикально,

15 один конец его закреплен на внутренней поверхности соответствующей крыщки, а другой опирается на пружину, пои этом последняя выполнена пластинчатой и закреплена на копире.

20

Устройство имеет разделительные рамки для создания посадки одной из стачиваемых .деталей, каждая из которых установлена между соответствующей крьнпкой и кассетой. 3912 Упор закреплен на внешней стороне крыш ки. Крышка имеет отверстия, а разделительная рамка смонтирована в отверстиях крышки посредством винтов.t Кассета имеет отверстия, а концы разделительной рамки расположены в отверстиях и Г-образную форм для контактирозания с вертикальными стержнями. Конец вертикального стержня имеет оцорный ролик для контактирования с пластинчатой пружиной. Упор соединен с соответствующим стержнем. На фиг. 1 изображено устройство с разделительной рамкой, размещенной в крышке, общий вид; на фиг. 2 - то же, с рамкой, размещенной в основании кассеты; на фиг. 3вариант исполнения стеожня; на фиг. 4 узел I на фиг. 1. Устройство содержит копир 1 с закрепленным по его периметру зубчатым венцом 2, конта Лирующим с приводным элементом полуавтомата (на -. чертеже не показано), и смонтированную на копире на стойках 3 кассету 4 Кассета 4 состоит из пластины 5 и крыщки 6 К крышке 6 жестко крепятся стержни 7, .проходящие в отверстие а пластины 5, и упор 8, контактирующий с управляющим органом 9 полуавтомата. К копиру 1 прикреплена винтом Ю пластинчатая пружина 11, имеющая выступ 12 Для создания посадки одной из стачиваемых деталей кассета 4 имеет разделительные рамки 13, которые вместе с крышкой 6 имеют во зможность поворачиваться вокруг оси 14, жестко закрепленной в опорах 15. Концы рамок проходят в отверстия Ь крышки 6 (фиг. 1), и каждый конец закрепляется винтом 16. Крышки 6 связаны друг с другом пружиной 17. Разделительные рамки 13, установленные в отверстиях с пластины 5, имеют на концах Г-образную форму для контактирования с вертикальным стержнем 7. Для уменьшения трения стержень 7 (фиг.З) несет ролик 18, установленный на оси 19. Упор 8 и стержень 7 могут быть выполнены как одно целое. Устройство работает следующим образом. При открытой крышке 6 в кассету на пластину 5 укладывается подкладка (не показано). На подкладку опускают разделительную рамку 13, поверх которой помещается вторая деталь швейного узла. Закрывается крышка 6 При этом стержень 7 перемещается вдоль ПРУ5КИНЫ 11, выступ 12 которой фиксирует положение стержня 7, а следовательно, и крь1Ш ки 6. Детали зажаты в кассете между крышкой 6 и пластиной 5. Включается полуавтомат, и, начинается обработка по контуру. Когда обтачивание заканчивается, управляющий орган 9, имеющийся в шьющей головке полуавтомата, давит на упор 8. Упор 8 вместе с крышкой 6 поворачивается вокруг оси 14 и открывает кассету. При этом, если рамка 13 установлена в отверстиях с пластины 5, то ее Г-оОразные концы, взаимодействуя со стержнем 7, приподнимают рамку 13, вследствие чего обтачанный клапан легко снимается. Если рамка 13 установлена в отверстиях b крь1щки 6,. то она под действием силы тяжести сама занимает необходимое положение. Аналогично проходит процесс и во второй позиции (как правило, кассеты двухпозиционные). Конструкция значительно упрощена, сохранена лищь одна центральная ось, уменьшено количество деталей. Все составные части предложенного устройства не требуют специального оборудования для их изготовления, что особенно важно в условиях швейных фабрик. Повышены надежность и долговечность конструкции. После соответствующей термической обработки трущиеся детали, стержни и пластинчатые пружины практически не изнашиваются. Детали изделия надежно закрепляются в кассете в течение всего срока ее службы. Формула изобретения 1.Устройство для зажима швейных деталей при обработке по заданному контуру на швейном полуавтомате, содержащее копир с венцом, контактирующим с приводным элементом полуавтомата, и смонтированные на копире кассету с подпружиненными крышками для закрепления деталей, фиксаторы крышек, каждый из которых имеет подпружиненный стержень, и упор для контактирования с управляющим органом полуавтомата, смонтированный на внешней стороне соответствующей крышки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности, стержень каждого фиксатора установлен вертикально, один конец его закреплен на внутренней поверхности соответствующей крышки, а другой опирается на пружину, при этом последняя выполнена пластинчатой и закреплена на копире. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно имеет разделительные рамки для создания посадки одной из стачиваемых деталей, каждая из которых установлена между соответствующей крышкой и кассетой.

3.Устройство no. п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что упор закреплен на внешней стороне крышки..

4.Устройство по п. 2, отличающее с я тем, что крышка имеет отверстия, а разделительная рамка смонтирована в отверстиях крышки посредством винтов.

i5. Устройство по пп. 1 и 2, о т л ичаюшееся тем, что кассета имеет отверстия, а концы разделительной рамки расположены в отверстиях и имеют Г-образную форму для . контактирования с вертикальными стержнями.

6.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что конец вертикального сте1ржня, контактирующий с пластинчатой пружиной, имеет опорный ролик для контакчировання с пластинчатой пружиной.

7.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что упор соединен с соответствующим стержнем.

Приоритет по пп. 5, 6, 7 от 18.06.80.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 412327, кл. D 05 В 21/00, 1972.

Похожие патенты SU912790A1

название год авторы номер документа
Устройство для закрепления деталей при подаче их под иглу швейного полуавтомата 1976
  • Лукьянов Александр Федорович
  • Эскин Илья Юрьевич
SU631571A1
Кассета для закрепления деталей при обработке на швейном полуавтомате 1981
  • Эскин Илья Юрьевич
  • Лукьянов Александр Федорович
SU985171A1
Устройство для обработки деталей швейных изделий по заданному контуру на швейной машине 1979
  • Шкурко Леонид Иванович
SU885373A1
ШВЕЙНОМУ ПОЛУАВТОМАТУ 1966
SU185685A1
Устройство для закрепления швейных деталей при обработке по заданному контуру на швейном полуавтомате 1990
  • Хлебалин Владимир Сергеевич
  • Эскин Илья Юрьевич
SU1778207A1
Кассета для закрепления деталей при обработке на швейном полуавтомате 1978
  • Лукьянов Александр Федорович
  • Эскин Илья Юрьевич
SU735688A1
Устройство для стачивания деталей по заданному контуру на швейной машине 1977
  • Каярик Энно Хеннович
  • Мяги Калью Антсович
  • Линдвере Феликс Паулович
  • Эенмаа Эне Феликсовна
SU737531A1
Устройство для перемещения деталей при обработке их по контуру на швейном полуавтомате 1977
  • Лукьянов Александр Федорович
  • Эскин Илья Юрьевич
SU633953A1
Устройство для перемещения сшиваемых деталей на швейном полуавтомате 1980
  • Краснер Юрий Матвеевич
  • Копьев Владимир Ильич
  • Кунцевич Егор Николаевич
SU931848A2
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру 1978
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU767253A1

Иллюстрации к изобретению SU 912 790 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для зажима швейных деталей при обработке по заданному контуру на швейном полуавтомате

Формула изобретения SU 912 790 A1

SU 912 790 A1

Авторы

Лукьянов Александр Федорович

Эскин Илья Юрьевич

Ганулич Александр Анатольевич

Даты

1982-03-15Публикация

1975-07-24Подача