На чертеже изображено устройство для перемещения деталей при обработке их по контуру на швейном полуавтомате, обилий вид.
На плите полуавтомата 1 установлены головка 2 и редуктор 3. Выходной вал 4 редуктора 3 несет приводной ролик 5. Приводной ролик 3 взаимодействует с кассетой посредством зубчатого венца 6,-закрепленного на копире 7. Кассета состоит из копира 7, который с помощью стоек 8 несет устройство 9 для закрепления обрабатываемых деталей. Кассета посредством копира 7 контактирует с приводным роликом 5 и прижимным роликом 10.
Ролик 10 закреплен на подпружиненном стержне 11 средства для его перемещения при помощи щарнирного винта 12. Стержень 11 размещен на направляющей 13 с возможностью осевого перемещения. Направляющая 13 установлена под углом к поверхности контакта прижимного ролика 10 с кассетой и закреплена в кронщтейне 14, который закреплен на плите 1. Стержень 11 выполнен ступенчатым. На часть стержня 11 меньщего диаметра надета пружина 15, которая поджимается гайкой 16, ввернутой в направляющую 13. Стержень 11 заканчивается проточкой 17, за которую крепится трос 18. Перекинутый через блок 19 трос 18 идет к педали (на чертеже не показано).
Направляющая 13 имеет боковые пазы 20, в которые входят концы штифта 21. Штифт 21 запрессован в отверстии стержня 11 и предохраняет конструкцию от поворота вокруг последнего.
Устройство работает следующим образом.
При нажатии на педаль усилие через трос 18 передается стержню 11. Сжимая пружину 15, стержень 11 перемещает ролик 10 и отводит его от копира 7. Так как направляющая 13 стержня 11 расположена под углом к поверхности контакта прижимного ролика 10 с кассетой, то ролик 10 при своем отходе от копира еще и опускается, не выступая над плитой 1. Это позволяет легко снимать и устанавливать на полуавтомате
копир 7 (с кассетой). При отпускании педали ролик 10 выходит из-под платформы 1 и занимает свое рабочее положение, т. е. прижимает копир 7 к приводному ролику 5. При помо1ци гайки 16, взаимодействующей
с пружиной 15, регулируется усилие прижима.
Устройство просто по конструкции, содержит минимум деталей, имеет регулировку рабочего давления прижимного ролика на копир и приводной ролик. Стержень И
имеет хорощую направляющую, что обеспечивает отсутствие люфтов, перекосов и заданий. Все это увеличивает надежность системы в целом.
Формула изобретения
Устройство для перемещения деталей при обработке их по контуру на щвейном полуавтомате, содержащее кассету, контактирующую с приводным и прижимным роликами, и средство перемещения прижимного ролика, имеющее подпружиненный стержень, размещенный в направляющей с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, прижимной ролик закреплен на стержне средства для его перемещения, а направляющая установлена над углом к поверхности контакта прижимного ролика с кассетой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 405985, кл. Д 05 В 21/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения деталей при их обработке по контуру на швейном полуавтомате | 1977 |
|
SU739156A1 |
Полуавтомат для обработки деталей по заданному контуру | 1978 |
|
SU781233A1 |
Устройство для зажима швейных деталей при обработке по заданному контуру на швейном полуавтомате | 1975 |
|
SU912790A1 |
Полуавтомат для обработки деталей по контуру | 1983 |
|
SU1178814A1 |
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру | 1986 |
|
SU1476022A1 |
Полуавтомат для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру | 1976 |
|
SU654711A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПРОДАЖИ БИЛЕТОВ | 1970 |
|
SU275560A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПО ЗАДАННОМУ КОНТУРУ НА ШВЕЙНОМ ПОЛУАВТОМАТЕ | 1973 |
|
SU405985A1 |
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов | 1986 |
|
SU1399827A1 |
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки | 1986 |
|
SU1349851A1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1977-06-24—Подача