рекрытия прорези и прижато пружиной к одной из кромок прорези, при этом корпус снабжен регулируемыми упорами.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Шпатель для нанесения шпаклевочного раствора содержит полый корпус 1 с прорезью 2, к одной из кромок которой прижато посредством V-образных пружин 3, лезвие 4, оснащенное подпятником 5. Раствор в корпус 1 поступает через патрубок 6. На корпусе 1 установлены регулируемые упоры 7, выполненные в виде винтов.
Устройство работает следующим образом.
Шпаклевочный раствор подается одним из известных устройств (например, универсальным шпаклевочным агрегатом ЭО-53 с винтовым насосом ЭО-69, конструкции ВНИИСМИ) (на чертеже не показано) по гибким шлангам и подводящему патрубку 6 в полый корпус 1. Прорезь 2 корпуса 1 в этом время закрыта подпятником 5 лезвия 4. Процесс нанесения шпаклевочного раствора на поверхность изделия осуществляется нажатием лезвия о поверхность изделия. При этом пружины, удерживающие лезвие 4 с подпятником 5, деформируются, лезвие с подпятником перемещается в прорези и открывает в ней щель, через которую шпаклевочный раствор под напором, поступает на поверхность изделия под лезвие. Одновременно, перемещая лезвие 4 в нужном направлении оператор производит разравнивание подаваемого на поверхность шпаклевочного раствора.
Для прекращения подачи шпаклевочного раствора, оператор отрывает лезвие от поверхности и при этом подача материала прекращается автоматически, так как под действием пружин подпятник 5 лезвия возвращается в исходное положение и перекрывает щель в прорези корпуса. Количество подаваемого раствора регулируется силой нажатия лезвия о поверхность. При большом усилии нажатия пружина деформи уется на большую величину и образуют большую щель для выхода раствора из корпуса устройства. Максимальная величина щели регулируется упорами 7.
При необходимости разравнивания поданного раствора работают противоположной стороной лезвия щпателя.
Экономическая эффективность устройства заключается в повышении производительности труда при выполнении шпаклевочных работ на 20-25%.
Формула изобретения
1. Шпатель для нанесения шпаклевочного раствора, содержащий корпус с прорезью, установленное в ней подпружиненное лезвие и патрубок для подвода материала, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения материала и удобства его обслуживания, лезвие шпателя оснащено подпятником для перекрытия прорези и прижато пружиной к одной из кромок прорези.
2. Шпатель по п. 1, отличающийся тем, что корпус снабжен регулируемыми упорами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 228567, кл. Е 04 G 21/10, 21.11.66.
2.Авторское свидетельство СССР № 313946, кл. Е 04 F 21/32, 04.01.70.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпатель для нанесения шпаклевочного раствора | 1982 |
|
SU1067169A1 |
Шпаклевка | 1980 |
|
SU878750A1 |
УСТРОЙСТВА, СПОСОБЫ ИХ КРЕПЛЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2603647C2 |
Устройство для нанесения и разравнивания на поверхности строительных составов | 1976 |
|
SU734365A1 |
Устройство для отделки поверхности строительных изделий | 1985 |
|
SU1289692A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПЛОСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU420462A1 |
Шпатель для нанесения шпаклевочного раствора | 1988 |
|
SU1671824A1 |
Установка для отделки строительных изделий | 1979 |
|
SU895679A1 |
Конвейерная линия для отделки панелей | 1980 |
|
SU1017502A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ТВЕРДЫЕ ПОДЛОЖКИ И ЕГО МЕХАНИЗМ КАЛИБРОВКИ ЗАЗОРА РАКЕЛЬНОГО БЛОКА | 2003 |
|
RU2238153C1 |
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1979-10-02—Подача