Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для шпатлевания поверхностей. Известен шпатель для нанесеняя шпаклевочного раствора, содержаш,ий корпус с прорезью и заслонку 1. Наиболее близким к предлагаемому является шпатель для нанесения шпаклевочного раствора, содержащий цилиндрический корпус с патрубками для подачи раствора и продольной прорезью, перекрываемой подпружиненной заслонкой с лезвием 2. Однако известные шпатели не обеспечивают автономную подачу шпатлевки в необходимом количестве, что снижает производительность и приводит к большому расходу раствора. Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение расхода раствора. Указанная цель достигается тем, что в штапеле для нанесения шпаклевочного раствора, содержащем цилиндрический корпус с патрубком для подачи раствора и продольной прорезью, перекрываемой подпружиненной заслонкой с лезвием, стенка корпуса со стороны нижней кромки продольной прорези отогнута горизонтально, а заслонка смонтирована с наружной стороны корпуса и имеет с ним одинаковый радиус кривизны, причем лезвие выполнено со скосом, направленным от корпуса под острым углом к горизонтали. На фиг. 1 изображен шпатель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -г- сечение Б-Б на фиг. 2. Шпатель для нанесения шпаклевочного раствора состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубком для подачи раствора 2 и ручкой 3. В нижней части корпуса 1 выполнена щель 4, которая в нерабочем пофиа.2
h / ожении закрывается заслонкой 5, подпружинной относительно корпуса 1 пружинами 6. Заслонка 5 смонтирована с наружной стороны корпуса 1 на оси 7 и имеет с ним одинаковый радиус кривизны, причем ее лезвие выполнено со скосом, направленным от корпуса под острым углом к горизонтали. Корпус 1 закрыт установленными на оси 7 крышками 8, которые закреплены посредством втулки 9 и стяжного болта 10, при этом стенка корпуса 10 со стороны нижней кромки продольной прорези отогнута горизонтально. Работа устройства осуществляется следующим образом. Шпатлевка под давлением через патрубок 2 подается в полость корпуса 1, после чего щпатель ставится на поверхность изделия, прижимается к ней и в поджатом состоянии передвигается по поверхности изделия. При этом, при нажатии через ручку 3 на шпатель кромка лезвия заслонки 5 упирается в поверхность изделия, в результате чего заслонка 5, преодолевая сопротивление пружин 6, поворачивается на оси 7 и открывает неровности на поверхности изделия. Избыточного количеству шпатлевки на поверхность изделия наноситься не будет, так как выходящая из щели корпуса 1 под давлением шпатлевка заключена в пространство, ограниченное поверхностью обрабатываемого изделия и конструируемыми с ней по периметру стенками корпуса 1 и заслонкой 5. После прекращения нажатия рукой на шпатель заслонка 5 под действием пружин 6 поворачивается на оси 7 и закрывает щель 4, в результате чего выход шпатлевки из корпуса 1 прекращается. Использование шпателя позволяет повысить производительность и уменьшить расход раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпатель для нанесения шпаклевочного раствора | 1979 |
|
SU912880A1 |
Станок шпатлевочный | 1982 |
|
SU1036393A1 |
Насадка для нанесения вязких материалов | 1985 |
|
SU1330282A1 |
Установка для отделки строительных изделий | 1979 |
|
SU895679A1 |
Установка для отделки панелей из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1481066A1 |
Конвейерная линия для отделки панелей | 1980 |
|
SU1017502A1 |
Установка для двухсторонней вертикальной отделки поверхностей строительных изделий | 1989 |
|
SU1660978A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ СЕТЧАТОГО | 2003 |
|
RU2240195C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ПЛОДОВ ОБЛЕПИХИ | 2000 |
|
RU2185049C1 |
ПЛОСКОРЕЗ-КОСА | 2013 |
|
RU2529728C1 |
ШПАТЕЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШПАКЛЕВОЧНОГО РАСТВОРА, содержащий цилиндрический корпус с патрубком для подачи раствора и продольной прорезью перекрываемой подпружиненной заслонкой с лезвием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода раствора, стенка корпуса со стороны нижней кромки продольной прорези отогнута горизонтально, а заслонка смонтирована с наружной стороны корпуса и имеет с ним одинаковый радиус кривизны, причем лезвие выполнено со скосом, направленным от корпуса под острым углом к горизонтали. 05 05 СО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тормозная рычажная передача | 1982 |
|
SU1068315A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ управления работой сырьевой мельницы | 1980 |
|
SU912280A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-02-09—Подача