Способ получения глинозема, портландцемента и двуокиси серы Советский патент 1951 года по МПК C04B7/44 C04B7/32 

Известно получение глинозема и портландцемента из глины и другого содержащего гли1нозем сырья путем разложения с известью и коксом во вращающейся печи. Из спекщейся разложенной массы глинозем выщелачивают раствором соды, а остатки выщелачивания вторичным обжиганием преобразуют в портландцемент. Однако при таком способе получается масса с Весьма незначительным количеством глинозема, что повышает стоимость добычи. С целью снижения стоимости за счет исключения размола, были попытки путем иетеНСивного обжига при 1350-1400°С с лоследующим медленным охлаждением достигнуть внезапного распада массы в порощок. Однако незначительное содержание глинозема в массе неблагоприятно влияет на качество .изготовленного цемента.

При другом известном способе глина после соответствующей обработки прокали|ванием1 разлагается серной кислотой, а получаемый неочищенный сернокислый алюминий вместе с сернокислым кальцием и коксом преобразуются обжигом в алюминат кальция. В этом случае не получается портландцемент; наряду с шламом углекислого кальция получается только вещесгво с высоким содержанием кремнезема. Затруднение при этом способе заключается в том, что вместе с сернокислым алюминием, получаемым в форме 40%-ного раствора, в процессе участвует больщое количество воды, вследствие чего только .сложными и дорогими приемами (выпариванием, и разм-алыванием) можно получить продукт, способный смещиватъся с другими.

Предметом изобретения является способ получения глинозема, портландцемента и двуокиси серы из содержащего глинозем сырья, сернокислого кальция и кокса с дозировкой компонентов щихты таким образом, чтобы наряду с силикатом дикальция получались алюминаты кальция.

Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что к шихте прибавляется сернокислый алюминий и смесь обжигается при температуре 1100--1200°С, после чего получаемые при выщелачивании глинозема остатки преобразуются в цемент вторичным обжигом.

Согласно изобретению, глина или другое содержащее глинозем или кремнекислоту сырье, напри.мер,

угольная зола, Остатки от промывки породы, разлагается вместе с сернокислым алюминием и сернокислым кальцием и коксом. При этом возможно введение непосредственно в порошкообразную смесь остальных компонентов и сернокислого алюминия. Сернокислый алюминий добавляют в виде раствора, получаемого известным, способом - путем разложения сырья серной кислотой. Содержание В смеси раствора серлокислого алюм.иния может при этом колебаться между 20 и 40%, причем при наличии сернокислого алюминия до 35% смесь приготовляют в лопастной мешалке или грануляционном барабане, а при более высоком содержании - в мешалке интенсивного действия.

Полученные таким образом продукты формовки сушат при 200°С, а затем подают во вращающую печь, в которой они обжигаются при температуре 1100-1200°С в условиях слабого восстановления. Продукт легко дробится. После размалывания продукт обрабатывают 2%-ным1 раствором соды. При этом свыше 80% содержащегося в продуктах глинозема переходит в раствор. Пodлe отделения раствора алюмината натрия клинкерную муку подают в обжиговую печь, где она преобразуется в высококачественный цементный клинкер в то

время, как из алюминатного раствора глинозем извлекают известным способом при помощи углекислоты.

Преимушества описанного способа состоят в снижении температуры разложения с 1400 до 1100-1200°С, благодаря чему избегается спекание и приставание материала к стенкам печи, а также в повышении выхода растворимого в соде глинозема.

Предм ет изобретения

1.Способ получения глинозема, портландцем ента и двуокиси серы из содержащего глинозем сырья, сернокислого :кальция и кокса с дозировкой компонентов шихты таким образоМ, чтобы наряду с силикатом дйкальция получались алюминаты кальция, отличающийся тем, что ,к Шихте прибавляют сернокислый алюминий и обжигают смесь при температуре 1100-1200°С, после чего получаемые при выщелачивании глинозема остатки преобразуют вторичным обжигом в цемент известным способом.

2.Способ по п. 1, отл и ч а юп,ийся тем, что сернокислый алюминий добавляют к прочим компонентам в форме раствора, получаеМОго известным способом путем разложения сырья серной кислотой, после чего неочищенную смесь подвергают формованию и т. п.