Известны шахтные сушилки для сыпучих материалов, например зерна, со свободным падением влажного материала HaBCTjieHy агенту су1шки.
Отличительной особенностью предлагаемой конструкции сушилки является применение внутри шахты наклонных распределительных желобов с отверстиями для выхода зерна и козырьков.
На фиг. 1 изображена схема шахтной сушилки; на фиг. 2-бункер и наклонные распределительные желоба в схематичном вертикальном разрезе; на фиг. 3-наклонные распределительные желоба, вид сверху; на фиг. 4-распред&тительные желоба в поперечном разрезе по линии /-/ на фиг. 3. .
Сушилка состоит: из шахты / прямоугольного сечения; расишрителя , служашего для снижения скорости движения газа и воздуха; наклонных распределительных желобов 3 (с отверстиями для прохода высушиваемого материала), которые предназначены для ;равномерного распределения материала внутри шахты, а также для увеличения длительности его нахождения в ней; козырьков 4, которые служат для обеспечения отжатия потока газов и отброса материала к центру njaxTbi; конусных вставок 5 для регулировки подачи материала; течек 6; бункера 7; отводной трубы 8 для вывода воздуха из бункера; отводного кольцеобразного патрубка 9 с циклоном для вывода из суплилки отработанной смеси (газа и воздуха); входного патрубка W, по которому подается смесь горячего газа с воздухом; холодильника //; отводного патрубка 12 для вывода отработанного воздуха; входного патрубка 13 для подачи холодного воздуха для о-хлаждения материала и течки 14 для ныхода подсушенного материала.
Материал из бункера 7 через течку 6 попадает в промежуточный бункер 15, из которого через аналогичную течку 6 материал рассыпается на верхние (распределительные желоба 3. Здесь материал стекает по желобам/ в виде ручейков,, по пути провеивается через отверстия/7 и поступает в верхний расширитель 2, а далее в niaxTy /, благодаря чему происходит равномерное раснределение сушимого материала по сечению шахты. Материал, стекая вниз, встречает на своем нути выходящий поток горячего воздуха или газа, тепло которого передается материалу. Материал, нагреваясь до определенной температуры, переходит из шахты 1 в бункер 15 и далее через конусную вставку 5 и течку 6 и, поступая на нижние распределительные желоба 3, стекает струйками но желобам и через отверстия равномерно распреде,: яется по расширителю 2, откуда попадает в холодильник 11. Здееь материал, стекая вниз, встречае па своем пути поток xoлoднol o воздуха. После этого охлажденный материал попадает в сборный бункер 18 и через течку 14 выводится из супп1лкпИре д м е т и 3 о б р е .т е н и я
Шахтная сушилка для сыпучнх материалов, нанриме) зерна, со свободным падением влажного материала навстречу агенту сун1ки, отличаюндаяся тем, что, е целью равномерного распределения материа.::а внутри ша.хты, а также .увеличения длительности его нахождения в шахте, применены наклонные распределительные желоба с отверстиями ДЛ1Я материала и козырьки для отжатия газов и материала к центру шахты.
N4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки зерна в зерноуборочном комбайне | 1989 |
|
SU1791967A1 |
Передвижная вагонная шахтная зерносушилка | 1950 |
|
SU96293A1 |
ШАХТНАЯ БЛОЧНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1994 |
|
RU2113669C1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2525957C1 |
Шахтная рециркуляционная зерносушилка | 1977 |
|
SU672461A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1992 |
|
RU2066947C1 |
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
Способ сушки зерна в бункере зерноуборочного комбайна и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1516057A1 |
БЛОЧНАЯ ШАХТНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2116594C1 |
/7
(риг 4
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-04-03—Подача