(54) СПОСОБ. КОНТРОЛЯ СЛУЖЕБНЫХ СВОЙСТВ
1
Изобретение относится к испытаниям материалов и деталей машин на трение и износ в присутствии жидкой смазки, в частности к способам контроля служебных свойств жидких смазок.
Известен способ контроля служебных смазывающих масел, заключакжшйся в том, что пару трения погружают в испытуемое масло, приводят во вращение с заданным удельным скольжением, нагружают и измеряют параметры, характеризующие служебные свойства масел: температуру образцов смазывакядего масла, момент трения и износ СИ.Одним из основных служебных свойств самзываюцих масел является снижение износа трущихся поверхностей. Для нгддежной и достоверной оценки износа необходимы длительные испытания, с тем, чтобы получить величину износа, которая могла бы быть замерена с необходимой точностью. .
Цель изобретения - повышение точности контроля.
Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля служебных свойств смазывающих масел, згкключающемся в том, что пару трения погружают в испытуемое масло, пряСМАЗЫВАЮЩИХ МАСЕЛ
водят ее во вращение с заданнык удельным скольжением, нагружают и измеряют параметры оценки сл: жебных свойств масел, предварительно проводят испытание пары трения при сухом трении, замеряют максимальную амплитуду сигнала акустической эмиссии на информационной частоте, соответствующей износу пары при сухом
10 трении, зг1меряют амплитуду сигнала акустической эмиссии на ..этой же частоте пары трения погруженной в масло, а в качестве параметра оценки используют разность этих амплитуд
15 сигналов акустической эмиссии.
Способ осуществляется следующим образом.
Производят истщтание пары трения
20 при сухом трении. С помощью широкополосного преобразователя, усилителя, анализатора спектра и сгмописца, работающего по известному методу, определяют частотный спектр акустичес25кой эмиссии в широком диапазоне частот (например, 10...1000 кГц) и устанавливают информационную частоту ццф сигналов акустической эмиссии, при крторой амплитуда сигнала иаи30Sojiee чувствительна к изменению образцов. Это производят при выполнении тарировки.
Затем, при контроле служебных свойств масел, предварительно, без погружения образцов в испытуемое масло величину максимальной амплитуды Af электрического сигнала 1 акустической эмиссии на информационной частоте fyncp присущей износу. После чего образцы погружают в масло и повторно измеряют значение, амплитуды Af электрического сигнала 2 акустической эмиссии на той же частоте fuHcp Вычисляют разность амплитуд , сигналов акустической эмиссии до и после погружения образцов в испытуемое масло, о служебных свойствах которого судят по установленной величине ДА.
Измерение амплитуд сигналов, акустической эмиссии, производят с помощью последовательной цепочки известной аппаратуры и работающей по известному методу: широкополосный преобразователь (пьезоэлектрический усилитель, фильтр, измерительный прибор.
Применение предлагаемого способа повыигает производительность и точность контроля служебных свойств масел что является предпосылкой широкого его использования не TOjribKO
в лабораторных, но и в производственных условиях.
Формула изобретения
Способ контроля служебных свойств смазывающих масел, заключающийся в том, что пару трения погружают в испытуемое масло, приводят ее во вращение с заданным удельным скольжением, нагружают и измеряют параметры оценки служебных свойств масел отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, предварительно проводят испытание пары трения при сухом трении, замеряют максимальную амплитуду сигнала акустической эмиссии на информационной частоте, соответствующей износу пары при сухом трении, замеряют амплитуду сигнала акустической эмиссии на той же частоте пары трения, погруженной в масло, а в качестве параметра оценки используют разность этих амплитуд сигналов акустической эмиссии.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 637639, кл. G 01 N 3/56,1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля служебных свойств смазывающих масел | 1987 |
|
SU1497495A1 |
Способ контроля прирабатываемости пары трения | 1988 |
|
SU1562758A1 |
Способ контроля наличия смазывающей жидкости в паре трения | 1984 |
|
SU1224667A1 |
СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ТРИБОСИСТЕМЫ | 2011 |
|
RU2516345C2 |
Способ прогнозирования стойкости к циклическим нагрузкам пластинчатых и тарельчатых пружин из рессорно-пружинной стали | 2020 |
|
RU2747473C1 |
Способ определения антифрикционных свойств присадок к смазочным маслам на четырехшариковой машине трения | 1988 |
|
SU1589130A1 |
Способ контроля режима трения металлических поверхностей узла трения | 1988 |
|
SU1597694A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2138038C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 2011 |
|
RU2455629C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТЕРИЯ ЗАДИРОСТОЙКОСТИ МАСЕЛ И СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2487350C1 |
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1980-04-16—Подача