Устройство для определения газов в жидких металлах Советский патент 1992 года по МПК G01N7/14 

Описание патента на изобретение SU917065A1

Изобретение относится к устройствам для определения газов, растворенных В жидких металлах и может быть использовано в металлургии для исследования жидких металлов.

Известно устройство для определения газов в жидких металлах, содержащее реакционную камеру, в нижней части которой имеется канал для забора расплава и установлен входной конец газопровода для подачи газаносителя, а верхняя часть камеры соединена трубопроводом с газоанализатором. К трубопроводу присоединен цилиндр с притертым поршнем, например шприцем Ij.

Недостатком известного устройства является то, что объем реакционной

камеры соизмерим с объемом трубопроювода, находящегбся частично на воздухе, частично в жидком металле, невозможно точно определить эффективное значение температур, а следоваОчтельно, точное значение объема проелбы.

Известно также устройство для определения газов в жидких металлах, содержащее реакционную емкость, помещаемую в расплав металла, патрубок для отбора пробы, соединенный с нижней частью емкости, патрубок для подвода газа-носителя, соединенный с патрубком для отбора пробы, и газоанализатор, соединенный с верхней частью реакционной емкости.

Недостатком известного устройства является то, что полъем уровня метал ла в камере до поверхности расплава может привести к его охлаждению в верхней части камеры, образованию твердой корки и невозможности барботирования.

Цель изобретения - повышение точности анализа путем точного отбора пробы жидкого металла.

Поставленная цель достигается тем, что устройства снабжено перевер нутым стаканом, установленным параллельно реакционной емкости с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и соединенным своей верхней частью с газоанализатором.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство для определения газов в жидких металлах содержит реакционную емкость 1, помещаемую в расплав металла, патрубок 2. для отбора пробы соединенный с нижней .частью емкости, патрубок 3 для подвода газа-носителя соединенный с патрубком 2 для отбора пробы, газоанализатор k, соединенный с верхней частью реакционной емкости и перевернутый стакан 5, установленный параллельно реакционной емкости с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальном направлении и соединенным своей верхней частью с газоанализатором l.

17065

Устройство работает следующим образом

Погружают в расплав реакционную емкость 1 вместе со стаканом 5 под избыточным давлением газа-носителя, подаваемого по патрубку 3. Во время погружения газ-носитель выходит в расплав через отверстие 6 патрубка 2

fQ и через открытый торец стакана 5, препятствуя- заполнению емкости 1 жидким Металлом. Установив устройство на нужной глубине в жидком металле, прекращают подачу газа-нобителя,При

Jс этом под действием гидростатического Давления столба жидкого металла последний начинает заполнять емкость Т снизу, через патрубок 2, вытесняя находившийся в ней газ Через стакан

20 5 в расплав. При достаточно большом диаметре стакана 5 заполнение прекратится, когда уровень металла в емкости 1 практически достигнет торца стакана 5.

25 Объем отобранной пробы определяется по уровню заполнения и геометрическим размерам емкости 1.

Настоящее устройство позволяет точно определить объем отбираемой

,« пробы, варьировать количество от-, бираемого металла путем изменения взаимного расположения емкости и ста кана (при этом меняется уровень заполнения), а также осуществлять самопроизвольное заполнение реакционной

35 емкости, исключив операции, связанные с понижением давления в ней, например отбор части газа при помощи шприца или выпуск газа в атмосферу.

Газ

-{X носитель

Похожие патенты SU917065A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения содержания газообразующих элементов в жидких металлах 1986
  • Вассерман А.М.
  • Кунин Л.Л.
  • Буланова Е.А.
  • Комаров Б.В.
  • Фролов Е.В.
SU1396755A1
Способ отбора пробы жидкого металла 2017
  • Куликов Борис Петрович
  • Фролов Виктор Федорович
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Омельяненко Михаил Васильевич
  • Партыко Евгений Геннадьевич
RU2651031C1
Устройство для отбора проб расплавленного металла 1982
  • Джон Франклин Пелтон
SU1274633A3
Ванна для расплава 1977
  • Муравьев Борис Андреевич
  • Украинский Владимир Андреевич
SU684274A1
Устройство для определения газов в жидких металлах 1980
  • Вассерман Анатолий Менделеевич
  • Кунин Лев Лазаревич
  • Комаров Борис Владимирович
  • Фролов Евгений Васильевич
SU1004816A1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Мишин Дмитрий Владимирович
  • Ковытин Андрей Алексеевич
RU2397471C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Кузьмин Александр Леонидович
RU2611229C2
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСА ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА И ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
  • Трегубов Игорь Олегович
  • Сергеев Виктор Владиленович
  • Надинский Юрий Николаевич
RU2383837C1
Устройство для отбора проб высокотемпературных запыленных газов 1989
  • Доброчивер Илья Генрихович
  • Ледяев Владимир Сергеевич
  • Осипов Борис Викторович
  • Романов Виктор Яковлевич
  • Бонн Валерий Абрамович
SU1659771A1
Устройство для отбора проб жидких расплавов 1986
  • Князев Михаил Викторович
  • Сухарев Сергей Вениаминович
  • Лапаева Галина Степановна
SU1411612A1

Иллюстрации к изобретению SU 917 065 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для определения газов в жидких металлах

Формула изобретения SU 917 065 A1

Уровень заполнения камеры

Wad кий металл

ПроВа УК ид ко io металла

SU 917 065 A1

Авторы

Вассерман А.М.

Кунин Л.Л.

Комаров Б.В.

Фролов Е.В.

Даты

1992-05-23Публикация

1980-04-16Подача