Устройство для определения содержания газообразующих элементов в жидких металлах Советский патент 1992 года по МПК G01N25/14 

Описание патента на изобретение SU1396755A1

оэ

CD ОЭ

сл

СП

5

10

15

11396755

Иэобретекие относится к физико- имическому анализу .веществ и может найти применение в металлургии,

Целью изобретения является повы- шечяе точности определения содержания газообразующих элементов в жидких еталлах,

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство для определения содерания гаэообразующих элементов в жидких металлах содержит погружаемую в расплав реакционную камеру 1 с патрубком 2 для ввода и вывода пробы 3 жидкого металла н газораспределителем А, газоанализатор 5, источник газа-носителя, выполиенньтй в виде последовательно соединенньк газгольдера б, реле давления 7 и пневматичес - кого сопротивле шя 8, патрубок 9, соединяющий нижнюю часть реакцион- Мой камеры 1 с источником газа-носителя и газопровод 10 с клапаном 11 соединенный с верхней частью реакционной камеры 1, набор 12 различных пневматических сопротивлений 13, 14, 15 и переключатель 16.

Устройство работает следующим образом.

Под избыточным давлением газа-ио- ситеЯя при закрытом клапане 11 гсамеру 1 погружают в жидкий металл. Газ- носитель выходит в расплав через патрубок 2 и препятствует заполнению ка Меры 1 металлом. Зкая геометрические размеры камеры 1, уровень погружения ее рабочей части Н и исходя из предполагаемого содержания определяемого гйзообразугащего элемента в расплаве, выбирают из имеющихся в наборе 12 сопротивление, соответствующее такой йысоте столба жидкого металла Н, которая обеспечит оптимальный объем пробы 3, Выбранное сопротивление аво20

25

35

5

0

5

755

0

5

5

2

дят в газопровод 10 посредством ,пе- . реключателя 16. Открьтают клаплИ 11. При этом расплав заполняет камеру 1 до уровня Н от поверхности жидкого металла в емкости с расплавом. Отобранная таким образом проба 3 барботи- руется газом-носителем через газораспределитель 4. Газоанализатор 5 регистрирует кривую выноса определяемого газообразующего элемента. После окончания дегазации пробы 3 клапан 11 закрывают, что зедет к вытеснению пробы 3 из камеры 1 газом-носителем. Анализ повторяют нужное число раз, не извлекая камеры 1 из расплава. Если пе рвое измерение обнаруживает, что объем пробы 3 не оптимален,, то посредством переключателя 16 дят в газопровод другое сопротивление из имеющихся в наборе 12, обеспечивающее нужный объем пробы 3. Возможность ввода в газопровод 10 п eвмaтичecкoгo сопротивления нужной величины позволяет выбрать и точно рассчитать объем пробы 3, что ведет к повышению точности анализа.

Фор мула из об р ет е ния

Устройство дпя определения содержания газообразующих злементов в жидких металлах, содержащее источник газа-носителя, камеру с патрубком для ввода и вьтода пробы жидкого металла, газоанализатор, патрубок для соединения нижней части камеры с источником газа-носителя и газопровод для сообщения верхней части камеры с газоанализатором, отличающееся тем, что, с целью повьщ№- ния точности определения, оно дополям- тельно снабжено переменным пневматическим солротивпеннем, установленным в газопроводе

Похожие патенты SU1396755A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения газов в жидких металлах 1980
  • Вассерман Анатолий Менделеевич
  • Кунин Лев Лазаревич
  • Комаров Борис Владимирович
  • Фролов Евгений Васильевич
SU1004816A1
Устройство для определения газов в жидких металлах 1980
  • Вассерман А.М.
  • Кунин Л.Л.
  • Комаров Б.В.
  • Фролов Е.В.
SU917065A1
Устройство для определения газообразующих элементов в жидком металле 1977
  • Вассерман Анатолий Менделеивич
  • Кунин Лев Лазаревич
  • Первушкин Владимир Васильевич
SU697927A1
Устройство для непрерывного определения газообразующих элементов в жидком металле 1974
  • Вассерман Анатолий Менделеевич
  • Кунин Лев Лазаревич
  • Фролов Евгений Васильевич
  • Фроловский Николай Михайлович
SU516938A1
Устройство для отбора газов из жидкого металла 1987
  • Готвянский Юрий Яковлевич
  • Ремизов Геннадий Александрович
  • Чернега Дмитрий Федорович
  • Девтеров Илья Владимирович
SU1513389A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА 1991
  • Новолодский В.П.
  • Спирин В.А.
  • Бурлака Г.В.
  • Монастырская А.И.
  • Жигач С.И.
  • Сизов А.М.
  • Никольский В.Е.
  • Александров В.Б.
  • Каблука В.В.
  • Пан А.В.
  • Ильин В.И.
  • Третьяков М.А.
  • Солнцев В.П.
RU2034041C1
Способ отбора пробы жидкого металла 2017
  • Куликов Борис Петрович
  • Фролов Виктор Федорович
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Омельяненко Михаил Васильевич
  • Партыко Евгений Геннадьевич
RU2651031C1
ЗОНД УСТАНОВКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРОДА В ЖИДКИХ МЕТАЛЛАХ 1995
  • Антипин В.П.
  • Талаев В.С.
  • Данилкин В.А.
RU2078330C1
Устройство для определения содержания водорода в жидком чугуне 1990
  • Вассерман Анатолий Менделеевич
  • Тухин Эля Хацкеивич
  • Изъюров Анатолий Леонидович
  • Буланова Евгения Андреевна
  • Кулаков Юрий Александрович
SU1800343A1
Способ получения слитка германия, очищенного от примесей 2017
  • Каплунов Иван Александрович
  • Иванов Максим Алексеевич
RU2660788C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 396 755 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для определения содержания газообразующих элементов в жидких металлах

Изобретение относится к физикохнмическо гу анализу веществ, в частности к устроГтствам для определения газообразующ -гх элементов в жидких метсоллах,, и может найти применение в металлургш. Устройство обеспечивает повыгаенне точности анализа за счет возможности быстрого и легкого варьирования уровня пробы расплава в камере во время работы устройства в жидком металле. Устройство представ ляет в:об.ой погружаеьтую в расплав реакционную камеру для отбора и дегазации пробы расплава продувкой газом- носителем, дополнительно снабженное переменным сопротивлением потоку газа-носителя, установленным в газопроводе и позволяющим регулировать объем «g отбираемой пробы. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 396 755 A1

Составитель С.Беловодченко Редактор Н.Каменская Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Заказ 2443

Тираж

ВИНИЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1 J

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1396755A1

Грохот 1987
  • Валишин Александр Гусманович
  • Афлятунов Жавдат Зиннатович
  • Леонтьев Валерий Петрович
  • Головков Юрий Петрович
  • Боровинский Николай Герасимович
SU1510957A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Устройство для определения газов в жидких металлах 1980
  • Вассерман А.М.
  • Кунин Л.Л.
  • Комаров Б.В.
  • Фролов Е.В.
SU917065A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 396 755 A1

Авторы

Вассерман А.М.

Кунин Л.Л.

Буланова Е.А.

Комаров Б.В.

Фролов Е.В.

Даты

1992-05-30Публикация

1986-07-24Подача