Устройство для отделочно-упрочняющей обработки деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU918053A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU918053A1

название год авторы номер документа
ВИБРОПЛОЩАДКА 1996
  • Обухов А.И.
  • Меркулов Н.И.
  • Верещагин О.Н.
  • Орловский Г.В.
  • Козяр П.П.
RU2165846C2
Виброобрабатывающая машина 1990
  • Левченко Александр Викторович
SU1838078A3
ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА 2004
  • Козлов Михаил Тимофеевич
  • Ямалеев Фандас Габбасович
  • Яковлев Сергей Львович
  • Хасанов Ильяс Аухатович
RU2274767C1
Землеройный рабочий орган 1985
  • Шаволов Андрей Сергеевич
  • Логачев Виктор Васильевич
SU1294928A1
Вибрационная машина 1981
  • Афанасьев Михаил Михайлович
  • Блехман Илья Израилевич
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Макаров Валерий Александрович
  • Печенев Алексей Валентинович
SU1009533A1
Скважинный сейсмоисточник 2017
  • Симонов Борис Ферапонтович
  • Погарский Юрий Валентинович
  • Кордубайло Алексей Олегович
RU2659576C1
Стенд для испытания деталей машин с гибкими передачами 1977
  • Пехарт Томас Вольдемарович
  • Наполов Николай Александрович
  • Норман Валерий Фридрихович
  • Захарбеков Рачик Вачаганович
  • Захаров Владимир Васильевич
SU678379A1
Устройство для регулирования отношения скоростей валов текстильных машин 1990
  • Куликов Александр Иванович
  • Талепоровский Юрий Леонидович
  • Калинин Евгений Николаевич
SU1758122A1
ПРОФИЛЕГИБОЧНАЯ МАШИНА 1998
  • Шпунькин Н.Ф.
  • Матвеев А.Д.
  • Типалин С.А.
RU2134173C1
Стенд для испытания цепных передач 1980
  • Попов Вадим Сергеевич
  • Бурик Борис Валентинович
  • Шаталов Валерий Васильевич
  • Корнейчук Юрий Алексеевич
SU896463A1

Иллюстрации к изобретению SU 918 053 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для отделочно-упрочняющей обработки деталей

Формула изобретения SU 918 053 A1

Изобретение относится к области вибрационной техники и может быть использовано в различных отраслях промышленности для отделочно-упрочняющей обработки.поверхностей деталей

Известно устройство для отделочно-упрочняющеГ обработки деталей/ содержащее упруго установленный на основании рабочий орган, приводимый в колебательное движение двумя группами кинематически связанных между собой синфазных дебалансных вибро-: возбудителей, получающих вращение от электродвигателя через приводные ралы, при этом устройство имеет механизм и средства контроля фазового рассогласования групп вйбровозбудителей fl.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Цель достигается тем, из- вестном устройстве механизм фазового рассогласования групп вибровозбудителей выполнен в виде цепной передачи, содержащей две группы связанных между собой бесконечной цепью |звездочек, при этом каждая группа звездочек образована из приводной,.

паразитной и натяжной звездочек, при чем приводные звездочки закреплены соответственно на приводных вгипах групп вибровозбудителей, паразитные звездочки смонтированы на основании, а натяжные звездочки расположёны на введенной в устройство площадке, смонтированной на выполненных в основании направляющих с обеспечением

10 возможности возвратно-поступательного перемещения, а также тем, что .средство контроля фазового рассогласования групп вибровозбудителей выполнено в виде соединенного с изме15 . рительным прибором датчика линейных перемещений, кинематически связанного с площадкой с натяжными звездочками .

На фиг.1 изображена кинематичес20кая схема устройства, вид в плане; на фиг.2 - кинематическая схема механизма фазового рассогласования групп вибровозбудителей и схема контроля величины фазового рассогласо25вания (сечение А-А на фиг.1).

Устройство содержит упруго установленный рабочий орган 1 для отделочно-упрочняющей обработки детгшей, приводимый в колебательное движение

30 двумя группс1ми кинематически связанных между собой синфазных дебалансных вибровозбудителей 2. Механизм 3 фазового рассогласования групп вибро возбудителей выполнен с возможностью обеспечения синхронизации указанных групп при стационарном режиме колебаиий рабочего органа 1 и имеет вид многозвенной симметричной цепной передачи/ содержащей пару приводных звездочек 4 и 5,закрепленных на валах б и 7 привода групп вибровозбудителей 2, и rtapy паразитных звездочек 8 и 9i Между приводными звездочками 4 и 5 и между паразитными звез дочками 8 и 9 соответственно установлены натяжные звездочки 10 и 11, оси которых закреплены на площадке 12, имеющей возможность прямолинейного перемещения в плоскости, параллельной плоскости цепной передачи, вдоль оси ее симметрии, осуществляемого от электродвигателя 13 посредством винтовой передачи 14. Прямолинейные участки цепи 15 механизма 3 фазового рассогласования групп вибровозбудителей расположены параллель но друг другу. Привод вибровозбудителей 2 осуществлен от электродвигателя, 16 через вал б, приводную звездочку 4, цепь 15, приводную звездочку 5, вал 7, а также через цепные синхронизаторы 17 и 18 вибровозбудителей каждой группы. Величина перемещения подвижного основания 12 осей натяжных звездочек 10 и 11 ограничена концевыми выключа телями 19 и составляет не менее четверти длины делительной окружности приводных звездочек. При этом подвиж ная площадка 12 л инематически связана с подвижным контактом линейного потенциометра 20, соединенного с вольтметром 21. Во время работы устройства в стационарном режиме электродвигатель 16 сообщает вращение валу б с закрепленной на нем приводной звездочкой 4 и через цепь 15 звездочке 5, закрепленной на валу 7. Цепь 15 синхронизирует вращение валов б и 7, которые через цепные синхронизаторы 17 и 18 сообщают вращение дебалансным виб ровозбудителям 2, приводякщм в колебательное движение рабочий орган 1. Для изменения амплитуды колебаний рабочего органа 1 включают электродвигатель 13, который посредством винтовой передачи 14 сообщает прямо нейное перемещение в плоскости, параллельной плоскости многозвенной цепной передачи, вдоль оси ее симме рии подвижной площадке 12 с натяжным звездочками 10 и 11. Параллельность прямолинейных участков цепи 15 цепн передачи обеспечивает возможность т кого перемещения натяжных звездочек -10 и 11 без изменения предварительного натяжения цепи 15. При перемещении звездочек 10 и 11 приводные звездочки 4 и 5 .получают приращения угловой скорости вращения с противоположными знаками, в результате чего изменяетсявеличина фазового рассогласования между ними и, соответственно,, между группами вибровозбудителей 2, что приводит к соответствующему ;изменению амплитуды колебаний рабочего органа 1 . Возможность регулирования амплитуды колебаний от нуля до максимума обеспечена величиной перемещения натяжных звездочек 10 и 11 на расстояние, составляющее не менее четверти длины делительной окружности приводных звездочек 4 и 5, соответствующее изменению величины угла фазового рассогласования групп вибровозбудителей 2 от О до 180 . Перемещение плриадки 12 с натяжными звездочками 4 и 5 вызывает соответствуюц.ее перемещение кинематически связанного с ним подвижного контакта линейного потенциометра 20, с которого снимается соответствующее напряжение, регистрируемое вольтметром 21. По величине напряжения регулируют и контролируют величину фазового рассогласования групп вибровозбудителей 2 и, соответственно, величину амплитуды колебаний рабочего органа 1. Предлагаемое устройство для отделочно-упрочняющей обработки деталей позволяет снизить трудоемкость его изготовления на 30%, просто в настройке и эксплуатации, что обеспечивает его экономичность и надежность. Формула изобретения 1. Устройство для отделочно-упрочняющей обработки деталей, содержащее упруго установленный на. основании рабочий орган, приводимый в колебательное движение двумя группами кинематически связанных между собой синфазных дебалансных вибровозбудителей, получающих вращение от электродвигателя через приводные валы, при этом устройство имеет механизм и средства контроля фазового рассогласования групп вибровозбудителей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, механизм фазового рассогласования групп вибровозбудителей выполнен в виде цепной передачи, содержащей две группы связанных между собой бесконечной цепью звездочек, при этом каждая группа звездочек образована из приводной, паразитной и натяжной звездочек, при этом приводные звездочки закреплены соответственно на приводных валах групп вибровозбудителей, паразитные звездочки смонтированы на основании, а натяжные звездочки расположены на введенной в устройство площадке, смонтированной на выполненных в основании направляющих с обеспечением возможности возвратно-поступательного перемещения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство контроля фазового рассогласования групп

вибровозбудит-гпей выполнено в виде соединенного с измерительнымприбором датчика линейных перемецеинй, кинематически связанного с пло|«адкой с натяжными звездсчка1«|.

Источники информации, принятые во внимание при экспертнае

1. Авторскре свидетельство СССР 743849, кл. В 24 В 31/06, 1978,

Ч

А-А

Л7

Tfte-r

фуг, 2

SU 918 053 A1

Авторы

Левченко Александр Викторович

Сергеев Юрий Георгиевич

Даты

1982-04-07Публикация

1980-08-22Подача