-: . . изобретение относится к области промышленного транспорта, а именно к устройствам для вертикального транс портирования сыпучих грузов по трубопроводу, заполненному жидкостью. Известно устройство для-вертикаль ного транспортирования сыпучих грузов по трубопроводу, заполненному жидкостью, содержащее соединенные между собой герметичные трубчатые штанги, смонтированные на них скребки для перемещения груза, снабженные уплот-, нительными манжетами, центраторы и ферромагнитные eмкoctи, взаимодействующие с электромагнитным двигателем, расположенным на трубопроводе II . б этом устройстве трубчатые штанг ги и ферромагнитные емкости заполнены воздухом так, что их масса и масса скребков с манжетами и центраторами равна массе вытесняемой ими жидкости, что обеспечивает устройству . нулевую плавучесь, а груз можег заПОЛНЯТь почти весь объем между ферромагнитными емкостями. Устройство перемещается с грузом по прямой ветви трубопровода, разгружается на поворотном участке, свободном от жидкости, и возвращается к месту загрузки по обратной ветви. Недостатком этого устройства является низкая его производительность (герметичные ферромагнитные емкости не заполняются грузом). Кроме того, после разгрузки в воздушной среде при входе в заполненную водой обратную ветвь трубопровода скребки с уплотнительными манжетами захватывают воздух, что приводит к возникновению подъемной силы, направленной против движения. Действие этой подъемной силы вызывает увеличение на ту же величину, тягового усилия, раз.виваемого электромагнитным двигателем, что приводит к увеличению,энергозатрат ия транспортирование. Достигнув по обратной ветви нижней точки трубопровода, воздух в скреб ках с уплотнительными MaHmetaMM при продвижении скребков по восходящей прямой ветви трубопровода за счет действия подъемной силы, расширяясь, устремляется вверх. При этом воздух будет пересекать место подачи груза и отбора жидкости, в результате чего нарушится равномерность загрузки грузом и отбора жидкости, произойдет попадание воздуха, в насос, подающий объем воды, замещенный грузом к началу обратной ветви. Указанные факто ры, в конечном счете снижают надежность работы всей системы в целом. Целью изобретения является увеличение производительности устройства с одновременным снижением энергозатрат на транспортирование и повышением надежности его работы. Эта цель достигается тем, что в устройстве для вертикального транспортирования сыпучих грузов по трубо проводу,, заполненному жидкостью, содержащем соединенные между собой гер метичные трубчатые штанги, смонтированные на них скребки для перемещени груза, снабженные уплотнительными манжетами, центраторы и ферромагнитные емкости, взаимодействующие с электромагнитным двигателем, располо женным на трубопроводе, передний в направлении транспортирования торец каждой ферромагнитной емкости выполнен в виде решетки, а заданий ее торец и скребки имеют отверстия, расположенные по окружности, концентрич ной соответствующей штанге. При этом целесообразно каждую фер ромагнитную емкость снабдить уплотни тельной манжетой. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 сечение А-А фиг. 1; -иа фиг. 3 сечение Б-Б фиг. 1. Устройство содержит герметичные трубчатые штанги 1, на которых закреплены скребки 2 для перемещения груза 3- Скребки 2 снабжены уплотнительными манжетами i, препятствующими попаданию груза в зазор между скребками и стенкой трубопровода SДля обеспечения симметричного расположения устройства на трубчатой штан ге 1 установлены центраторы 6. На тр бопроводе 5 установлен электромагнит ный двигатель 7- Передний по направ1лению транспортирования торец ферромагнитной емкости 8 выполнен в виде решетки 9 и снабжен уплотнительными . манжетами 10, а задний торец ферромагнитной емкости 8 и скребки 2 в месте крепления с трубчатой штангой. 1 имеют отверстия 11, расположенные по окружности концентрично штанге 1. Трубопровод 5 заполнен несущей жидкостью 12. Устройство работает следующим образом. При прохождении устройства загрузки сыпучий груз 3, находящийся в неСУЩей жидкости 12, занимает почти вест объем между ферромагнитными емкостями 8 и стенкой трубопровода 5 и, кроме того, груз 3 и жидкость 12 поступают во внутреннюю полость ферромагнитной емкости 8, поскольку размер ячеек решетки 9 больше максимального размера частиц груза. УплотниТельные манжеты t и 10 предотвращак)т просыпание груза в зазоры. Тяговое усилие передается за счет взаимодействия электромагнитного двигателя 7 с ферромагнитными емкостями 8. При выходе скребков 2 с грузом 3 из конца прямой ветви трубопровода 5 (на фигурах не показано), находящейся в жидкости, при движении в воздушной среде на поворотном участке через отверстия 11 происходит слив несущей жидкости 12. После разгрузки груза скребки 2 и ферромагнитные емкости 8 поступают в обратную ветвь трубопровода (на фигурах не показано). Воздух, который захватывается скребками 2 и ферромагнитными емкостями 8, удаляется через отверстия 11. Увеличение грузопотока обеспечивается за счет размещения груза во внутренних полостях ферромагнитных емкостей, а снижение энергозатрат и повышение надежности связанно с уменьшением до нуля подъемной силы, направленной против движения, сливом воды при разгрузке и отсутствием воздуха в прямой ветви. Кроме того, ячейки решетки имеют больший размер, чем максимальный размер частиц транспортируемого груа, что позволяет заполнять грузом внутренний объем ферромагнитных емкостей. Формула изобретения 1. Устройство для вертикального ранспортирования сыпучих грузов по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка трубопроводного транспорта грузов | 1979 |
|
SU1093662A1 |
Установка для транспортирования сыпучих грузов | 1988 |
|
SU1544686A1 |
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЫПУЧИХ И НЕСЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 1994 |
|
RU2061608C1 |
Установка для безнапорного гидротранспорта грузов | 1980 |
|
SU992353A1 |
Крышка емкости для хранения и транспортировки сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1570961A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МНОГОСЕКЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2338093C2 |
Трубчатый конвейер Сладкова для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1668224A1 |
Штанговый конвейер для транспортировки сыпучего груза | 1973 |
|
SU553170A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ АСФАЛЬТО-СМОЛОПАРАФИНИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1998 |
|
RU2154153C2 |
Подъемный механизм для самосвального кузова транспортного средства | 1989 |
|
SU1706904A1 |
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-07-08—Подача