Крановый захват Советский патент 1982 года по МПК B66C1/54 

(54) КРАНОВЫЙ ЗАХВАТ

Изобретение относится к подъемно транспортной технике и может быть использовано в строительстве при подъеме строительных изделий, имеющи внутреннюю полость. Известен крановый захват, содержа щий выполненную с пазами коническую разрезную втулку, размещенную в ней тягу с разжимающим утолщенным участ ком на нижнем конце, навешиваемую на крюк грузоподъемного механизма и узел соединения частей разрезной втулки 1. Недостатком кранового захвата является низкая производительность труда при эксплуатации вследствие производства большего количества ручных операций. Целью изобретения является повышение производительности труда путем сокращения ручных операций. , Эта цель достигается тем, что узе соединения частей разрезной втулки выполнен из установленного в пазах втулки упругого элемента, охватывающего части разрезной втулки, при этом один конец упругого элемента жестко закреплен на одной из частей разрезной втулки, а другой размещен в выполненном в той же части втулки вырбзе с возможностью перемещения в нем и фиксации. На фиг.1 показан общий вид захвата в рабочем положении; на фиг.2 разрез А-А на Hir.l; на (Jwr.S - разрез о-Б на фиг.1; на фиг.4 - общий вид захвата в нерабочем положении. Крановый захват содержит коническую разрезную втулку 1, выполненную с пазом 2 в верхней части и состоящую из двух половинок, соединенных между собой упругим элементом 3, размещенным в пазу 2, вырезы 4 и 5, связанные пазом 2, служат для размещения в них отогнутого конца 6 упругого элемента, другой конец 7 закреплен в пазу 8,выполненном на втулке. 39 Внутри втулки 1 размещена подвижная -тяга 9, выполненная с разясимакщи утолщенным участком 10 на нижнем кон це и серьгой 11 для навешивания на крюк грузоподъемного механизма на верхнем конце. Крановый захват работает следуеди образом. Для подъема изделия крановый захват устанавливается в отверстие изде лня. Отогнутый конец 6 упругого элемента 3 находится в вырезе 4, при этом части разрезной втулки 1 соединены и захват свободно входит в отверстие изделия. Затем выводят конец 6 из выреза 4 и заводят в 5, при этом внутренний диаметр упругого элемента 3 увеличивается и части разрезной втулки 1 получают возможность параллельного горизонтального перемещения друг относитель но друга на некоторую величину.Строповку изделия осуществляют подъемом тяги 9 за серьгу 11 крюком крана. При этом разжимаюнщй участок 10 перемещается вверх, взаимодействуя с конической поверхностью 12, и расширяет части разрезной втулки 1, которые перемещаются параллельно друг другу и взаимодействуют всей площадью наружной поверхности с цилиндрической поверхностью отверсти изделия, что обеспечивает надежную строповку изделия. После строповки осуществляют подъем,.перенос и установку изделия, после чего ткрюком крана опускают тягу 9. При этом разжимающий участок тяги 10 опускается и взаимодействие с частями втулки 1 прекращаетя. Затем отог нутый конец 6 упругого элемента 3 вывод1ят из паза 5 и заводят в паз 4, что приводит к уменьшению внутреннего дааметра упругого элемента 3.Части разрезной втулки 1 соединяются и удерживаются упругим элементом 3. После этого крюком крана поднимают тягу 9 и крановый захват выводится из отверстия изделия. Захват готов к строповке следующего изделия,. Изобретение позволит повысить производительность труда при эксплуатации, чем и обусловлен технико-экономический эффект. Формула изобретения , Краношлй захват, содержащий выполненную с пазами коническую разрезную втулку, размещенную в ней тягу с разз1Мманзщим утолщенш11М участком на ш{жнен конце, навешиваемую на крюк грузоподъемного механизма, и узел соединения частей разрезной втулки, о т л и ч а ю щ и и с я. гем, что, с 14елью повышения производительности труда путем сокраще|ШЯ ручных операций, узел соединений частей разрезной втулки выполнен из установленного в ее пазах упругого элемента, охватьюающего части разрезнбй втулки, ири этом один конец упругого 9AeMeHta жестко закреплен на одной из частей разрезной втулки. а другой размещен в выполненных в той же части втулки вьфезах с возможностью перемещения в них и фиксации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторсюе свидетельство СССР № 695949, кл. В 66 С 1/54, 1978 (прототип) .

Фиг. 1

4