(54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ТОРФЯНОЙ МАССЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фрезерования,переработки и формования торфа | 1980 |
|
SU1043305A1 |
Способ брикетирования торфа | 1982 |
|
SU1099085A1 |
Устройство для добычи торфа | 1988 |
|
SU1689628A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСКУССТВЕННОЙ СУШКИ ТОРФА В РАССТИЛЕ | 2004 |
|
RU2250996C1 |
МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТОРФА | 1989 |
|
RU2008321C1 |
Устройство для формования и уплотнения торфа | 1983 |
|
SU1137211A1 |
ФРЕЗЕР | 2004 |
|
RU2253016C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1997 |
|
RU2119058C1 |
Устройство для получения торфяных брикетов | 1985 |
|
SU1399331A1 |
ФРЕЗЕР | 2001 |
|
RU2193663C1 |
. Изобретение относит ся к торфяной промышленности и может быть испряьаовано при производстве фрезерного горфа. Известен способ уплотнения торфяной массы, включающий последовательное уплотнение ее между пазами валков, распол женных вертикально друг над другом fl Однако этот способ характеризуется недостаточной степенью уплотнения торфяной массы. Цель изобретения - повышение степени уплотнения. Поставленная цель достигается few, что торфяную массу, псропускаемую между первой парой валков, дополнительно разго няют и направляют на препятствие. На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ. Торфяную фрезерную крошку 1 еабрас вайт, например фрезой системы М. И. Ca матова, на первую пару формующих поверхностей 2 и 3, например валков, совершающих встречное вращение с 2ОО об/мин и более, при этом частицы торф находящиеся на линии действия сил, в зоне формирования сближаются до взаимодействия между собой под давлением до 39 г/мм а воздух атсорбированный на их поверхности выходит наружу, а часть его остается в порах частиц и на их поверхности и играет роль амортизатора, ухудшая упаковку торфомассы в формующей поверхности 3. Сформированную в пазе 4, торфомассу 5 извлекают в виде кусочков 6, разгоняют, например центробежной силой, со скоростью 2 м/с и более, направляют по ходу вращения формующей поверхности 3 на препяствие 7, например стенку бункера, и повторно уплотняют ударом об него, при этом частицы торфомассы плотно сближаются между собой и воздух, находящийся в порах и атсорбированный на их поверхности, удаляется наружу более полно. Уплотненные кусочки торфомассы 8 пропускают между второй парой фс мующих поверхностей 9 и 10, например , совершающих встречное вращение с частотой 1ОО о$/мин.
ЗЬачитепьная частьвоапуха, нахопяшегося в порах частиц и атсорбирвванного на их поверхности, из-чэа увеличения длительности процесса успевает выйти нарушу, что улучшает плотность упаковки. Сформнрсжанную в пазе 11 торфомассу 12 уал4 ляют счищающим элементом 13 в виде укрупненных частиц 14. Формул а и 3 о б ре т е н и я Способ уплотнения торфяной массы, включающие последовательное уплотнение
ее пазами валков, расположенных вертикально цруг нап другом, о т л.и чающийся тем, что, с целью, по вышения степени уплотнения, торфяную массу, пропускаемую между первой парой валков, дополнительно разгоняют и пяют на препятствие.
Источники инф(фмации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
Mj.96129, кл. В 28 С 1/14, 1952.
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1979-03-01—Подача